鏈式輸送機生產(chǎn)效率80~1000m3/h (47~590 cfm)

輸送長度大為100m (110 yd)

表面處理：熱鍍鋅檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應當向前移動或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應當向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

鏈式輸送機直接式或鏈傳動式驅(qū)動器

進料和出料斗

外殼：單底座，雙底座，或用于從儲存窖抽取物料的側(cè)部進料口

平板彎曲傳動鏈或模壓鍛造鏈條

輸送鏈導軌由Polyzene®或錳鋼制成

收集殘余物料的盛杯

帶安全裝置的溢出窗

旋轉(zhuǎn)傳感器

堅固的設計

得益于模塊化組件，安裝方便

適用于易爆環(huán)境

可靠耐用

需要少的維護 

帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。 另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長應相同。

在使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調(diào)整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有:

(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。