詳細(xì)介紹
水泥攪拌站倉頂除塵器是一種安裝在水泥罐或者粉煤灰罐頂部的除塵裝置,用于捕集各種細(xì)微枯燥的非纖維粉塵,其具有構(gòu)造簡(jiǎn)單,氣體處理量大、凈化作用好、功能安穩(wěn)、濾袋運(yùn)用壽命長、裝置方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于礦山破碎質(zhì)料倉頂、水泥粉磨站倉頂、裝車轉(zhuǎn)運(yùn)料倉頂?shù)钠淞峡诜蹓m及料倉返塵治理。
水泥攪拌站倉頂除塵器除塵總結(jié):
一、運(yùn)行原理:
本設(shè)備開始工作時(shí),當(dāng)含有塵土的空氣就會(huì)由除塵器底部進(jìn)入除塵箱里。粉塵根據(jù)顆粒大小會(huì)自行尋找自己的去處:顆粒較粗的粉塵會(huì)向下沉降落入灰倉,較為細(xì)小的粉塵則被吸附在濾袋的表面,隨著時(shí)間的增長,粉塵自然越積越厚,除塵器的阻力也就會(huì)逐漸上升,處理的氣體量自然會(huì)不斷減少。
二、選擇要點(diǎn):
1.按處理氣體量選型,處理氣體的多少是選擇除塵器大小決定性因素,對(duì)大氣量,一定要選能處理大氣量的除塵器對(duì)較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器經(jīng)濟(jì)、容易滿足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。由于除塵器進(jìn)入實(shí)際運(yùn)行后,受操作和環(huán)境條件影響有時(shí)是不易預(yù)計(jì)的,因此,在決定設(shè)備的容量時(shí),需保證有一定的余量。
2.按氣體含塵濃度選型,對(duì)章力、慣性和旋風(fēng)除塵器。一般說來,進(jìn)口含塵濃度越大,除塵效率越高,可是這樣又會(huì)增加出口含塵濃度,所以不能僅從除塵效率高就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理效果好,對(duì)文氏洗管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器,以初始含塵濃度在10g/m以下為宜對(duì)袋式除塵器,含塵濃度愈低,除中性能愈好,在較高初始濃度時(shí)。進(jìn)行連續(xù)清灰,壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。
3.粉塵黏附性對(duì)選型的影響,粉塵和壁面的黏附機(jī)理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑越小,比表面積越大含水量越多,其黏附性也越大。
4.按粉塵的分散度和密度選型,粉塵分散度對(duì)除塵器的性能影響很大,而粉塵的分散度相同,由于操作條件不同也有差異。因此,在選擇除塵器的型式時(shí),是確切掌握粉塵的分散度。在粒徑多為數(shù)微米以下,則應(yīng)選用靜電除塵器、袋式除塵器,而具體選擇,可以根據(jù)分散度和其他要求,參考常用除塵器類型與性能表進(jìn)行初步選擇然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。
三、安裝細(xì)節(jié):
1.關(guān)于焊接口徑:焊接除塵器的接口應(yīng)小于除塵器實(shí)際焊接口徑。如我公司倉頂除塵器的焊接尺寸為800毫米,而罐子頂部的焊接口徑應(yīng)限制在750毫米左右。
2.關(guān)于焊接方法:倉頂除塵器下方的焊接法蘭,應(yīng)與連接處處于*密封狀態(tài)。要求焊接無縫隙。防止因焊接有縫隙,而造成漏水腐蝕倉頂除塵器和水泥結(jié)塊。
3.關(guān)于濾芯安裝方法:安裝拆卸倉頂除塵器濾芯,應(yīng)保證安裝無縫隙,檢查振動(dòng)盤是否有損壞。防止因壓力過大造成縫隙飛灰。
4.關(guān)于電源接通方法:電源應(yīng)保持無裸露電源線在外面。防止因雨水進(jìn)入發(fā)生短路。