產(chǎn)品特點(diǎn):
1) 微波干燥過程中的干燥層首先在物料內(nèi)部形成, 然后由里層向外擴(kuò)展。原因是物料在微波條件下內(nèi)外同時(shí)受熱,內(nèi)部溫度高于外部,水蒸氣由內(nèi)向表層排出,物料內(nèi)部先形成干燥層;常規(guī)加熱容易在物料外部先形成一層干燥硬殼, 這不僅會(huì)影響物料的品質(zhì)和外觀,還會(huì)降低干燥速度。而微波干燥從根本上避免了以上情況的發(fā)生。
2) 微波可實(shí)現(xiàn)低溫干燥要求。通過功率控制和適當(dāng)?shù)墓に嚳纱笙薅鹊乇3之a(chǎn)品的顏色和質(zhì)量。
3) 微波干燥可大限度的保持產(chǎn)品的原成分。
4) 在低含水物料的干燥過程中, 微波干燥效率遠(yuǎn)高于常規(guī)干燥法。
5) 微波干燥節(jié)能。常規(guī)加熱依靠熱傳導(dǎo)方式, 因此存在大量的能量散失,而微波干燥過程中能量直接被物料中的水分吸收,能量損失很少,其節(jié)能效果非常明顯。
技術(shù)參數(shù)
1、微波頻率: 2450±50MHZ
2、微波輸出功率: ≥60KW(可調(diào))
3、進(jìn)料高度: 100mm(自動(dòng)供料)
4、出料高度: 100mm
5、輸送帶層數(shù): 螺旋輸出
6、磁控管冷卻方式: 風(fēng)冷
7、設(shè)備規(guī)格: 長1350 mm×寬300 mm×高1000 mm
用途:
主要用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。例如:石墨、*、氧化鋁、氯化鋇、氫氧化鋇、氫氧化鎳、硫化鎳、碳酸氫鉀、碳酸鉀、氯酸鉀、過氧化鎂、過硫酸鉀、磷酸鉀、*、己內(nèi)酰胺、氯化銨、硼砂、碳酸鈣、氯化鈣、氫氧化鈣、錦綸等氧化物、有機(jī)和無機(jī)物的粉末或顆粒;