我司承接10-500噸/天的淀粉糖生產(chǎn)線的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試以及舊生產(chǎn)線的改造。

工藝介紹：

有酸法、酶法、酸酶法三種，不同的工藝，其甜度、膠粘性、增稠性、保潮性、吸濕性、滲透壓力、顏色穩(wěn)定性、焦化性、還原性、發(fā)酵性是不同的，不管哪種工藝都是一個復雜的水解過程。淀粉水解過程存在三種主要反應(yīng)：一是水解為葡萄糖；二是水解成葡萄糖后重新復合成異麥芽糖等復合糖；三是葡萄糖分解生成5-烴甲基糖醛及酸丙酸色素物質(zhì)。

1.酸法水解。有鹽酸、草酸，其中鹽酸的水解淀粉能力高，但酸法水解缺乏專一性，同時產(chǎn)生復合反應(yīng)，溫度愈高，復合反應(yīng)愈多，生成的有色物質(zhì)多，顏色深，用酸量多，需中和堿量大，因之產(chǎn)生的灰分也多。

2.酶法水解。具有高度的專一性，副產(chǎn)物少，純度高，糖色淺，因之減少了凈化工序和凈化劑的用量，與酸法相比，可以轉(zhuǎn)化較高濃度的固形物，提高效率，減少損耗，降低成本，所得母液還可以利用，而且在常溫常壓下進行，設(shè)備工藝都比較簡單。

3.酸酶法。投料資度18～20Bx°，為酸法的兩倍，節(jié)省費用，縮短時間，DE值（糖化率）可達96%，純度高，糖液色淺，容易結(jié)晶析出，用酸量少，僅為酸法的20%，產(chǎn)品質(zhì)量高。

淀粉糖產(chǎn)品由于是淀粉水解而得，因此，淀粉水解的速度、水解的程度、液化、糖化、凈化、結(jié)晶、淀粉原料、催化效率以及工藝設(shè)備性能等，均能影響淀粉糖液的質(zhì)量。淀粉品種不同，化學結(jié)構(gòu)不同，對液化亦有不同的影響。淀粉中的蛋白質(zhì)、脂肪、灰分等雜質(zhì)均能影響催化效率，降低酸的有效濃度，尤其是淀粉中的含氮物質(zhì)對熱穩(wěn)定性有明顯的影響。硫酸銨受熱分解產(chǎn)生氮與羧甲基糠醛作用，能產(chǎn)生大量有色物質(zhì)，迅速焦化。玉米中的植酸鹽要消耗部分酸?？傊还苁裁匆夯椒ǎ即嬖诓蝗苄缘矸垲w粒，這種淀粉顆粒能與脂肪形成絡(luò)合物，呈螺旋結(jié)構(gòu)，不容易水解，降低了糖化率。

淀粉糖漿種類和品種：

目前，工業(yè)生產(chǎn)上按葡萄糖轉(zhuǎn)化值（DE），把淀粉糖分成若干種，見表。

按液體葡萄糖值，還可以分為高轉(zhuǎn)化糖漿（DE60～70）、中轉(zhuǎn)化糖漿（DE38～42）、低轉(zhuǎn)化糖漿（DE20以下）。產(chǎn)品品種有：

1.麥芽糖。是由兩個單分子葡萄糖構(gòu)成的雙糖，其甜度低，熱穩(wěn)定性高于葡萄糖，通過氧化反應(yīng)可以得到葡萄糖和其它低聚糖，還可以轉(zhuǎn)化為麥芽糖醇、葡萄糖醇等。麥芽糖熬糖溫度為155℃。比普通熬糖溫度高。

2.低聚糖。系指麥芽三糖、四糖，其DE值低，粘度高，吸濕性差，適用于制作硬糖果、雪糕、糕點等等。

3.低轉(zhuǎn)化糖。ＤＥ值在20以下，主要組分為糊精，能溶于水，不甜，容易消化，不吸潮，適應(yīng)于作增稠劑。低轉(zhuǎn)化糖用酸法和酸酶法均可。酸法過濾困難，產(chǎn)品溶度低，易混濁或凝結(jié)。好采用分段液化法。

4.果葡糖漿。這是一種新發(fā)展起來的淀粉糖漿，其甜度與蔗糖相等或超過蔗糖，因為果葡糖的糖分為果糖與葡萄糖，所以，稱為果葡萄漿。它是D-葡萄糖在異構(gòu)酶和催化劑的作用下，部分地轉(zhuǎn)化為果糖。異構(gòu)化的原理是很簡單的，高DE值的葡萄糖漿，經(jīng)活性炭脫色，離子交換去鹽和去除氣體，再加入相應(yīng)的催化劑和穩(wěn)定劑，如鎂鹽、鈷鹽等，在pH值為6.5～8.5、溫度為60～70℃完成異構(gòu)化反應(yīng)。對于pH值來說，每種酶都是特定的，不能任意選擇。果葡糖漿的優(yōu)點是任何種淀粉均可充作原料，不受地區(qū)和季節(jié)條件限制，工廠可以全年生產(chǎn)，原料資源豐富，價格便宜，用酶法生產(chǎn)，條件一般，設(shè)備簡單，投資少，因此，果葡糖漿生產(chǎn)發(fā)展很快。

目前，正在進一步研究把糖化和異構(gòu)化合并為一個工序，以縮短生產(chǎn)周期，簡化工藝。還有研究用硼酸鹽提高果糖比例工藝，亦有用離子交換樹脂分別制取果糖和葡萄糖的實驗等。