全自動(dòng)啤酒灌裝生產(chǎn)線
產(chǎn)品特點(diǎn):
(1) 、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動(dòng)化程度高;
(2)、變換瓶形只需 換旋蓋部分星輪,弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn);
(3)、與物料接觸之零件均采用好的不銹鋼制造,易清洗;
(4)、采用高速灌裝閥 ;
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,并且不會(huì)損壞瓶蓋;
(6)、采用不錯(cuò)的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護(hù)裝置;
(7)、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置,能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者;
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能;
(9)、主要電器元件及氣動(dòng)元件均采用世界好的產(chǎn)品;
(10)、整機(jī)操作采用的觸摸屏控制,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作。
生產(chǎn)過程:瓶子通過風(fēng)送傳送至三合一灌裝機(jī)。沖瓶機(jī)的回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下進(jìn)入沖瓶機(jī)。在沖瓶機(jī)的特定區(qū)域,噴嘴噴出沖瓶水,對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持,通過升降機(jī)機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降下與上升。灌裝采用重力灌裝方式,瓶口上升頂開灌裝閥完成灌裝過程。灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥。瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入壓蓋機(jī),壓蓋機(jī)可兼容側(cè)拉環(huán)和上拉環(huán)兩種瓶蓋。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出四合一瓶裝機(jī)。整機(jī)設(shè)備采用封閉,封窗高度高于設(shè)備至高點(diǎn),進(jìn)、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?br />
全自動(dòng)啤酒灌裝生產(chǎn)線灌裝機(jī)由沖瓶、灌裝、旋蓋三部分組成。旋轉(zhuǎn)式封蓋口,不傷蓋。
產(chǎn)品特寫圖
翻轉(zhuǎn)式?jīng)_洗瓶子,能沖洗到瓶子內(nèi)壁 角落,不銹鋼夾鉗避免二次污染。 。采用微重力負(fù)壓灌裝技術(shù),灌裝 迅速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確,設(shè)備配有完善的回流系統(tǒng),旋蓋部分由磁旋扭力旋蓋頭與旋蓋機(jī)機(jī)械整體組成。機(jī)械結(jié)構(gòu)部分零件為紫銅材質(zhì),具有耐磨、抗高溫、噪音小等特點(diǎn)。旋蓋頭整體設(shè)計(jì)較大,針對(duì)不同大小的蓋子都可進(jìn)行工作。旋蓋頭設(shè)計(jì)為磁選扭力式,對(duì)不同大小、不同螺紋的蓋子進(jìn)行扭力調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)方式方便簡(jiǎn)單,只要調(diào)節(jié)扭力螺絲的位置即可。