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| 包裝類型 | 瓶 | 功率 | 9.18kw |
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| 灌裝能力 | 10000瓶/小時 | 自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
按照飲料通則，粗糧飲料這個新名詞已出現(xiàn)于飲料大類中,在飲料通則中,粗糧飲料歸屬于植物飲料類,對粗糧飲料的定義為"以谷物粗糧為主要原料經(jīng)調(diào)制成的飲料"
大家平時吃到的谷物粗糧,比如小米、玉米、高粱、燕麥、蕎麥、麥麩以及各種干豆類，如黃豆、紅豆、綠豆、黑豆等。通常都是固態(tài)的,如果把谷物做成飲料,由吃谷物變成喝谷物,給人耳目一新的感覺,不僅能保留谷物中對人體健康有益的營養(yǎng)成分,而且消費者還能喝道口感更好,飲用更方便,吸收更容易的飲料。
粗糧飲料作為植物飲料類的一個新品種,符合飲料的發(fā)展趨勢和消費趨勢。國內(nèi)一些企業(yè)已開發(fā)了這類產(chǎn)品，如小米乳、紅豆乳、綠豆乳、黑豆乳等。
粗糧飲料灌裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程如下:瓶子通過風道傳送至三合一灌裝機。沖瓶機的回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下進入沖瓶機。在沖瓶機的特定區(qū)域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持，通過升降機機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降下與上升。灌裝采用重力灌裝方式，瓶口上升頂開灌裝閥完成灌裝過程。灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥。瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立瓶防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋的過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設(shè)備采用封閉，封窗高度高于設(shè)備至高點，進、出瓶處留有適當?shù)耐ǖ?，封窗底部留有排風槽。
粗糧飲料灌裝生產(chǎn)線
洗瓶機：
灌裝機：
封口機：
旋蓋機是三合一機中精度極高的單機,對設(shè)備運行的可靠性、產(chǎn)品的次品率影響極大，設(shè)有旋蓋機進瓶檢測開關(guān)，與落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。
產(chǎn)品維護和保養(yǎng)：
1.維護與保養(yǎng)
（1）精密過濾啟動前要排除過濾器內(nèi)空氣。
（2）精密過濾啟動后方可調(diào)節(jié)壓力閥門，并及時查看壓力儀表，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機。
（3）反滲透主機要定期保養(yǎng)。
（4）反滲透要定期反沖、清洗。
2.臭氧發(fā)生器的維護及保養(yǎng)
（1）隨時檢查臭氧發(fā)生器的臭氧供給量。
（2）隨時監(jiān)控制氧機的氧氣壓力及電流強度。
3.過濾器要隨時監(jiān)控壓力及定期沖洗。
二，灌裝設(shè)備的維護及保養(yǎng)
灌裝機的管路，管件及水泵要定期檢查、維護。
灌裝機的氣路、氣動原件及機械定期加油。
灌裝機電控系統(tǒng)要定期檢查檢修。
三，塑封機及打號機的維護及保養(yǎng)
塑封機開啟前注意檢查電路接口避免虛接。
打號機開機前要檢查色帶、加熱溫度、定期清洗字頭。
四.生產(chǎn)車間所有電器、電路維護及保養(yǎng)
生產(chǎn)車間所有電器、電路必須由車間維修人員負責,每周檢查不少于1次,各班崗位人員隨時檢查該設(shè)備的電器運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)反常馬上停機并上報相關(guān)人員予以解決。
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