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全自動(dòng)鹽汽水灌裝機(jī)

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更新時(shí)間:2020/09/16 08:36:44瀏覽次數(shù):1342

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產(chǎn)品簡介

全自動(dòng)鹽汽水灌裝機(jī)適用于玻璃瓶含汽蘇打水、果汁汽水、含汽飲料、可樂、啤酒、以及含氣礦泉水等飲料的灌裝生產(chǎn)。

詳細(xì)介紹

全自動(dòng)鹽汽水灌裝機(jī)

基本介紹:

灌裝頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中充分考慮罐裝物系的易起泡特點(diǎn),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,且設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),PET瓶在出灌裝系統(tǒng)后,瓶中物料距瓶口頂端的距離控制在5mm以內(nèi)。

灌裝系統(tǒng)與封蓋系統(tǒng)之間的銜接傳動(dòng)平穩(wěn),瓶中物料無外濺現(xiàn)象,經(jīng)封蓋操作后,瓶中物料液面仍能保持在上述水平之內(nèi)。

全自動(dòng)鹽汽水灌裝機(jī)

適用范圍:

適用于玻璃瓶含汽蘇打水、果汁汽水、含汽飲料、可樂、啤酒、以及含氣礦泉水等飲料的灌裝生產(chǎn)。

 

特點(diǎn)

采用的重力灌裝原理, 灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn),鉗夾與瓶口螺紋以上部分不接觸,并設(shè)有噴頭,使瓶內(nèi)壁沖洗充分、*,在采用了新一代不銹鋼翻轉(zhuǎn)式瓶夾運(yùn)行更為穩(wěn)定可靠,瓶頸懸掛運(yùn)行工態(tài)設(shè)計(jì),從而使瓶在高速運(yùn)行狀態(tài)下平穩(wěn)、可靠,同時(shí)大大減少了變更件的數(shù)量使更換瓶型時(shí)更加方便、快捷。

 

鹽汽水等壓灌裝機(jī)介紹:
是引進(jìn)、消化吸收*技術(shù)為基礎(chǔ)創(chuàng)新研制而成的一種具有水平灌裝設(shè)備。

鹽汽水等壓灌裝機(jī)主要應(yīng)用于汽水、可樂、汽酒、果味汽水等含氣飲料的灌裝。結(jié)構(gòu),工作平衡,操作安全,維修方便,能無級調(diào)速生產(chǎn)效率高,是中小型飲料廠的理想灌裝設(shè)備。 

技術(shù)參數(shù):

1、適應(yīng)瓶型:玻璃瓶、聚脂瓶、易拉罐。

2、灌裝頭數(shù):12-32個(gè);

3、電機(jī)功率:0.75-2.2KW;

4、生產(chǎn)能力:1000-9600瓶/小時(shí)。


1、傳動(dòng):

本機(jī)用電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),經(jīng)皮帶輪,傳至變速箱,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可以在120~1200R.P.M調(diào)速。根據(jù)灌裝情況可以使液缸在0.5~3R.P.M之間調(diào)速.調(diào)速控制器是由電機(jī)配套.(本機(jī)技術(shù)資料附有電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)的使用說明書,是由電機(jī)制造廠家提.)

2、灌裝:

本機(jī)有8~12個(gè)高精密灌裝閥,采用等壓灌裝原理。整個(gè)灌裝過程分4個(gè)過程①充氣;②灌裝;③關(guān)閉;④放氣。下面詳述:

①充氣:瓶子進(jìn)入托瓶彈簧箱,由凸輪及彈簧的作用,瓶子被托起,并密封在閥口橡膠墊圈上,由擋塊將20-撥叉頂起,此時(shí)即打開了閥的01-氣門蓋液缸上部的CO2氣與瓶中氣相通,使液缸的壓力與瓶中壓力相等。(“等壓灌裝”中“等壓”即此意)。

②當(dāng)形成等壓后,由于彈簧08作用,閥芯04向上運(yùn)動(dòng),與密封墊09分離,液體即流入瓶內(nèi)。

③液缸繼續(xù)旋轉(zhuǎn),當(dāng)撥叉20,碰撞閉氣擋塊時(shí),氣門蓋01向下關(guān)閉氣門,灌裝即會停止,在此之間,瓶中液面的高低是由下料管定量氣管中出氣孔高低來決定,當(dāng)液面浸沒出氣管后,瓶中氣體無法排出液體就不會繼續(xù)流下,灌裝也會停止。

④當(dāng)放氣閥頂柱16被凸輪塊打開時(shí),使瓶中氣體釋放,這樣當(dāng)瓶離開閥體時(shí),瓶內(nèi)汽水不會“泛漿”。

3、液缸:

液缸系不銹鋼制成,很大操作壓力≤0.5 Map,一般液面控制在25㎜范圍內(nèi)波動(dòng)。液缸裝有1個(gè)安全閥,很大工作壓力調(diào)在0.5 Map,有壓力表1只.

進(jìn)液管裝在液缸的上部,進(jìn)液管通徑1/2″進(jìn)CO2管使用Φ10×1銅管經(jīng)過電磁閥進(jìn)液缸,用高壓橡膠管與鋼瓶CO2相連.

進(jìn)液管進(jìn)口處有1/2″球閥,在正常開機(jī)時(shí)閥門打開,當(dāng)有時(shí)應(yīng)關(guān)閉此進(jìn)液球閥.

液缸裝有8~12個(gè)灌裝閥,液缸每轉(zhuǎn)1圈,即生產(chǎn)8~12瓶飲料.

液缸與主軸用螺紋連接,在改變瓶子高度時(shí),即松開頂鍵,旋轉(zhuǎn)液缸(主軸不動(dòng))調(diào)整液缸高低,以適應(yīng)不同瓶型.

4、托瓶彈簧箱:

與灌裝閥相對應(yīng),有8~12個(gè)托瓶彈簧箱,當(dāng)彈簧箱軸上滾輪離開凸輪,在彈簧的作用下將瓶緊頂在灌裝閥的封口橡皮墊上即可灌裝。

當(dāng)灌裝完畢后,在凸輪的作用下,托瓶架下降,瓶子脫離灌裝閥,結(jié)束灌裝工序。

在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意彈簧的軸上升與下降應(yīng)活動(dòng)自如,每天上班前應(yīng)在軸上注潤滑稀油,每周應(yīng)兩次在注油孔內(nèi)壓入黃油。

當(dāng)彈簧箱軸上下活動(dòng)不暢,并發(fā)生抖動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停車。拆下彈簧箱檢查原因,可能出現(xiàn)的毛病是:①有臟物卡??;②軸與鍵磨損或卡毛③彈簧變形與軸、箱體卡死。

應(yīng)針對出現(xiàn)的毛病修復(fù)后裝上使用。在拆下某一彈簧箱修理時(shí),可以關(guān)閉此閥,機(jī)器照常生產(chǎn)。

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