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全自動啤酒灌裝生產(chǎn)線 酒飲料生產(chǎn)線

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 SFPL18-18-6
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  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 張家港市
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聯(lián)系方式:楊閃閃查看聯(lián)系方式

更新時間:2023/04/28 09:11:01瀏覽次數(shù):2015

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產(chǎn)品簡介

功率 3kw 灌裝能力 3000-4000瓶/小時
全自動啤酒灌裝生產(chǎn)線是專門用于玻璃瓶啤酒飲料的沖瓶、灌裝、封口設(shè)備,為全自動合體式機(jī)器,全過程實現(xiàn)自動化,是廣大汽酒,啤酒廠家的*選擇。

詳細(xì)介紹

 

  全自動啤酒灌裝機(jī)生產(chǎn)線

 

 適用產(chǎn)品:啤酒、含汽飲料、可樂 雪碧、碳酸飲料

 適用容器:250ml-1500ml容量的玻璃瓶瓶 

 灌裝系統(tǒng):等壓灌裝 

 生產(chǎn)能力:1000BPH—20000BPH 

  

全自動啤酒灌裝生產(chǎn)線主要性能

1)進(jìn)瓶采用輸送鏈螺桿進(jìn)瓶裝置,采用托瓶底方式,上瓶速度快且不會使瓶子損壞。 

2)沖洗瓶口采用的卡瓶頸技術(shù),避免與瓶口的接觸,更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用托瓶底技術(shù),變換瓶形只需調(diào)整高度并變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板。 
3)開閥機(jī)構(gòu)由氣缸驅(qū)動,動作準(zhǔn)確可靠。高速大流量、高精度優(yōu)質(zhì)啤酒灌裝閥,灌裝速度快,液面準(zhǔn)確。 
4)水平回轉(zhuǎn)式震動理蓋器,具有不損壞瓶蓋表面,料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號自動補(bǔ)充蓋等功能。

5)封口技術(shù)采用的自動封蓋技術(shù). 
6)主機(jī)PLC和變頻器均采用,整機(jī)采用PLC電腦程序控制及人機(jī)界面觸摸屏按鈕,具有料缸液面自動控制,無瓶不灌裝,無瓶不加蓋等功能,并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機(jī),蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機(jī)等功能。

全自動啤酒灌裝生產(chǎn)線特點

選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作,主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工,整機(jī)采用光電檢測各部件的運行狀況,具有無瓶不灌裝,無瓶不送蓋,自動化程度高,PLC觸摸屏操作,

 整機(jī)設(shè)計科學(xué)合理,外形美觀、功能齊全,操作維修方便,自動化程度高。

 

I.  進(jìn)瓶機(jī)構(gòu) 

a)   進(jìn)瓶采用螺桿分離式進(jìn)瓶。

b)   設(shè)有卡瓶保持裝置。

 

 

 

II.    沖瓶機(jī)

a)    旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304焊接而成。

b)   采用噴霧噴嘴,沖瓶水呈設(shè)定角度噴出,可沖洗到瓶子內(nèi)壁任部位,沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。

c)     瓶夾及升降機(jī)構(gòu)滑套均采用耐蝕免維護(hù)軸承。

d)    沖瓶機(jī)動力由機(jī)架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

 

III.  過渡撥輪

采用分子板

 

Ⅳ.灌裝機(jī)

 

1、旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304。

2、灌裝方式為壓力灌裝,設(shè)有汽缸升降。

3、灌裝閥采用304。

4、灌裝閥結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,灌裝量準(zhǔn)確。

5、灌裝過程由灌裝閥通過凸輪升降完成。

6、灌裝機(jī)動力由機(jī)架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

7、在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶身輸送方法。

 

  Ⅴ.壓蓋機(jī)

落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機(jī)構(gòu),同時裝有一組光電開關(guān),當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無蓋時會自動停止機(jī)器運轉(zhuǎn),可以有地避免無蓋瓶的出現(xiàn)。 

a)   設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測開關(guān),與落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出,保證無瓶時停止喂蓋,減少用戶蓋子的損耗。 

b)  理蓋機(jī)采用振動理蓋,保證瓶蓋無損傷。

c)   當(dāng)瓶子由撥輪撥入旋蓋機(jī)時,旋蓋頭下降時內(nèi)置ding桿提前將瓶蓋壓緊,旋蓋頭外側(cè)風(fēng)輪開始順瓶口紋路切蓋完成整個封蓋動作。旋蓋頭封蓋完成后自動離開瓶口。

 

Ⅵ.出瓶星輪

a)   尼龍撥輪、輸送鏈協(xié)同作用出瓶方式。

b)   設(shè)有卡瓶保護(hù)裝置。

 

Ⅶ.出瓶輸送鏈

a)   傳動電機(jī)采用變頻調(diào)速,與三合一瓶裝機(jī)保持同步,可以有效地防止瓶子翻倒。

b)  出瓶輸送鏈上裝有光電開關(guān),當(dāng)萬一出現(xiàn)倒瓶時,可控制三合一灌裝機(jī)減速并停機(jī)。

 

 

Ⅸ.電控系統(tǒng)

a)   電控柜采用不銹鋼SUS304制作,柜內(nèi)裝有檢修照明燈,PLC自動完成四合一瓶裝機(jī)由進(jìn)瓶到出瓶的全過程控制。

主要技術(shù)參數(shù):

 

型號

XGF40-40-12

XGF32-32-10

XGF24-24-8

XGF18-18-6

XGF12-12-5

生產(chǎn)能力

(250-750ml玻璃瓶)

4200-5000

32100-4000

2200-3000

1200-2000

800-1000

氣源壓力

0.7 MPa

沖瓶用水壓力

0.2-0.25MPa

噴沖工位

12

8

6

5

5

瀝瓶工位

7

4

3.5

3

3

灌裝精度

≤±5MM(液面定位)

適用瓶形

直徑Ф50-Ф100,瓶gao150-320

總功率

10

9

7

5

4

總重量

7000

5000

3500

2600

2000

外形尺寸

4430×3280×2750

3380×2580×2750

2880×2180×2750

2850×2150×2750

2800×1800×2750

 

 

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