生產(chǎn)樂山螺桿式一體鋼閘門廠家、焊接質(zhì)量的保證

1、焊條的選擇 

焊條全部選用強(qiáng)度相當(dāng)、沖擊韌性較高的E5015（J507）焊條。

2、采用直流電焊機(jī)，為減少氣孔，必須采用反接法。  

3、坡口形式，對(duì)接焊縫坡口一般為V型坡口，橫焊坡口為單面50°~55°坡口，在制造廠內(nèi)預(yù)制，但在現(xiàn)場(chǎng)拼對(duì)后必須進(jìn)行檢查。

4、J507(E5015)為低氫型焊條，烘干溫度應(yīng)為350-380℃，保溫時(shí)間應(yīng)為2h,烘干后應(yīng)緩冷放置100-120℃的保溫箱中存放，待用。使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒中，烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時(shí)間超過4h應(yīng)重新烘干；焊條重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過2次，受潮的焊條不應(yīng)使用。

5、焊接電源, 現(xiàn)場(chǎng)拼對(duì)焊縫以對(duì)接、橫焊和平角焊縫為主，堿性焊條電流不宜過大，焊條直徑φ3.2mm，一般在80~120A，焊條直徑φ4.0mm，一般在140~180A。

6、現(xiàn)場(chǎng)拼對(duì)焊縫全部由合格焊工施焊。當(dāng)空氣濕度大于95%時(shí)，焊前在焊縫兩側(cè)用火焰預(yù)熱。

7、焊縫缺陷返修

（1）焊縫表面缺陷超過相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，對(duì)氣孔夾渣、焊瘤、余高過大等缺陷應(yīng)用砂輪打磨的方法去除。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)。對(duì)焊縫尺寸不足，咬邊，弧坑未填滿等缺陷應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)。

（2）經(jīng)無損檢測(cè)確定焊縫內(nèi)部存在超標(biāo)缺陷時(shí)應(yīng)進(jìn)行返修，返修后應(yīng)符合下列規(guī)定：生產(chǎn)樂山螺桿式一體鋼閘門廠家

a 應(yīng)根據(jù)無損檢測(cè)確定的缺陷位置、深度，用砂輪打磨或碳弧氣刨清除缺陷。如缺陷為裂紋時(shí)，碳弧氣刨前應(yīng)在裂紋兩端鉆止裂孔，并清除裂紋及其兩端各50mm前的焊縫或母材。

b 清除缺陷時(shí)應(yīng)將刨槽加工成四側(cè)邊斜面角大于10°的坡口，并應(yīng)修整表面，磨除氣刨后的滲碳層。

c 焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑，多層焊的焊層制件接頭應(yīng)錯(cuò)開，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度超過500mm時(shí)，應(yīng)采用分段退焊法。

d 返修部位應(yīng)連續(xù)焊成。如中斷焊接時(shí)，應(yīng)采取后熱，保溫措施，防止產(chǎn)生裂紋。

e 焊縫正、反面各作為一個(gè)部位，同一部位返修不宜超過兩次。