詳細(xì)介紹
安徽手電兩用鑄鐵閘門底檻扭曲1mm,門楣扭曲1mm,主軌扭曲1mm,側(cè)軌和反軌扭曲2.5mm,止水板扭曲2mm,護(hù)角兼?zhèn)溶?/span>1mm,胸墻2mm。上述構(gòu)件每米應(yīng)測1點(diǎn),組合處錯位應(yīng)磨成緩坡。
弧門側(cè)軌上止水座基面的曲率半徑極限偏差為±3mm,其偏差方向與門葉面板外弧面的曲率半徑偏差方向*,側(cè)軌上止水座基面至弧門外弧面間隙尺寸極限偏差不大于1.5mm。
弧形閘門及其支鉸座安裝時鉸座中線里程、高程和對孔中心線距離的極限偏差為±1.5mm。
弧形閘門應(yīng)首先安裝支鉸座或支鉸總成。支鉸安裝工作結(jié)束,并經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)可后才能允許澆筑二期混凝土。在二期混凝土的強(qiáng)度達(dá)到施工圖紙要求,并檢查左右鉸座中心孔同心度符合規(guī)定后,才允許將弧形閘門的支臂與支鉸座連接。
弧形閘門面板拼裝就位完畢,應(yīng)用樣板檢查其弧面的準(zhǔn)確性。樣板弦長不得小于1.5m,檢查結(jié)果符合施工圖紙要求后方能進(jìn)行安裝焊縫的焊接。
弧形閘門安裝焊縫的焊接,應(yīng)盡量避免仰焊,必須具備相應(yīng)資格的合格焊工施焊。
弧形閘門水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求,止水橡皮的物理機(jī)械性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。止水橡皮的螺孔位置與門葉及止水壓板上的螺孔位置*;孔徑比螺栓直徑小1.0mm,應(yīng)采用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工,不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工,當(dāng)均勻擰緊螺栓后,其端部至少應(yīng)低于止水橡皮自由表面8.0mm。 止水橡皮表面應(yīng)光滑平直,不得盤折存放,其厚度允許偏差為±1.0mm,其余外形尺寸的允許偏差為設(shè)計尺寸的2%。。止水橡皮接頭黏結(jié)方法按施工圖紙的要求進(jìn)行,膠合接頭處不得有錯位,凹凸不平和疏松現(xiàn)象。止水橡皮安裝后,兩側(cè)止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣距離的允許偏差±3.0mm,止水表面的平面度為2.0mm。閘門止水工作狀態(tài)時,止水橡皮的壓縮量應(yīng)符合圖樣規(guī)定,其允許偏差為 mm。安裝時,應(yīng)將橡皮按需要的長度黏結(jié)好,再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔,應(yīng)采用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工,不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工,其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。
弧形閘門安裝完畢后,應(yīng)拆除所有安裝用的臨時焊件,修整好焊縫,清除埋件表面和門葉上的所有雜物,在各轉(zhuǎn)動部位按施工圖紙要求灌注潤滑脂。
弧形閘門及埋件應(yīng)經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,才能安規(guī)定進(jìn)行涂裝修補(bǔ)。
5.2.2.1安裝前的準(zhǔn)備
- 熟悉產(chǎn)品制作情況、現(xiàn)場情況及有關(guān)的技術(shù)文件說明。
- 按施工圖紙規(guī)定的內(nèi)容及供貨清單全面檢查閘門、門槽埋件零部件的完整性和完好性。
- 埋件埋設(shè)部位一、二期混凝土結(jié)合面是否已進(jìn)行鑿毛處理并沖洗干凈;預(yù)留錨板的位置、數(shù)量是否符合施工圖紙要求。
- 按施工圖紙及標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查各安裝設(shè)備的完整和完好性。
- 按供貨清單逐項(xiàng)檢查設(shè)備的構(gòu)件、零部件是否損壞和變形。
- 制定安裝工藝及制作安裝工裝
5.2.2.2弧形工作閘門門槽的安裝
安裝鉸座基礎(chǔ)板、固定地腳螺 |
安裝放線:孔口中心線、支鉸中心線、底坎里程、高程線、側(cè)埋曲率半徑中心線 |
(1)弧形工作閘門門槽的安裝工藝流程
安裝支鉸。 → →
→ 安裝底坎、側(cè)軌 → 埋件加固 → 澆二期砼 → 復(fù)測檢驗(yàn)
(2)弧形工作閘門門槽的安裝工藝措施安徽手電兩用鑄鐵閘門
放線:首先放閘門孔口的中心線和側(cè)埋的控制線,以孔口中心線和底埋的一期底槽的里程線為基準(zhǔn),放底埋中心的控制線,其次以底坎高程為基準(zhǔn)在孔口兩側(cè)的一米高度放高程控制線,第三以底坎埋件中心線為基準(zhǔn)放支鉸中心的鉛垂線和液壓啟閉機(jī)的支鉸中心的鉛垂線。第四以一米控制線和支鉸鉛垂線即可定位閘門支鉸中心和啟閉機(jī)支鉸中心。第五以閘門支鉸中心為基準(zhǔn)放支鉸大梁或支鉸座板的安裝控制線;