影響鐵碳填料反應(yīng)效率的因素及解決措施

  1、廠家有相關(guān)的燒結(jié)條件，達(dá)不到生產(chǎn)高溫?zé)Y(jié)鐵碳填料的要求，因此生產(chǎn)劣質(zhì)鐵碳填料來冒充高溫?zé)频蔫F碳填料，使實(shí)際使用的客戶后期出現(xiàn)填料粉碎、無效、板結(jié)和鈍化的情況，使該產(chǎn)品對(duì)客戶的認(rèn)知程度上大大折扣。
　　2、水質(zhì)變化，對(duì)于水質(zhì)不同，可以根據(jù)水的情況，實(shí)驗(yàn)選擇較佳的酸堿度和停留時(shí)間。
　　3、水的酸堿度，實(shí)驗(yàn)中以0.5調(diào)整ph，選擇較佳的ph值。一般調(diào)整ph為3。
　　4、廢水在反應(yīng)設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間，停留時(shí)間越長(zhǎng)反應(yīng)越充分，但同時(shí)也有一個(gè)度的問題，并不是單純的越長(zhǎng)越好，同時(shí)維護(hù)等問題也增多。較佳的停留時(shí)間為，測(cè)試水的ph值有酸性反應(yīng)為中性即可。

影響鐵碳填料反應(yīng)效率的因素及解決措施

  5、出水絮凝沉淀不好，絮凝沉淀不好，會(huì)造成cod不降反升。可從調(diào)節(jié)絮凝劑的濃度解決該問題。
　　6、使用鐵含量低的鐵碳填料，填料容易鈍化，填料形成鈍化膜，阻止了反應(yīng)，可以加大曝氣量。
　　7、使用壓制的鐵碳填料，在實(shí)際使用中填料流失非常厲害。高溫?zé)Y(jié)的鐵碳填料形成鐵碳合金不存在流失問題，燒結(jié)的填料強(qiáng)度大。
　　8、填料中活化劑量，活化劑或者催化劑是影響微電解反應(yīng)的根本原因，活化劑或者催化劑的配比合理，可以大大提高微電解反應(yīng)時(shí)間。
　　9、填料的孔隙率，孔隙率是鐵碳填料和水接觸的一個(gè)重要指標(biāo)，孔隙率越大，說明水和填料的接觸越多，反應(yīng)也越充分。