搪瓷反應釜是工業(yè)生產(chǎn)中用作化學反應的容器，通常根據(jù)各種不同的反應介質(zhì)和反應條件，如溫度與壓力等指標來定制設備。反應釜通常帶壓工作，屬于特種設備，制造廠家需要有相應的壓力容器制造資質(zhì)。擁有“中國特種設備(壓力容器)制造許可證”，即“一、二類壓力容器制造資質(zhì)”。 搪瓷反應釜(罐)又稱搪玻璃反應釜，廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬設備。釜內(nèi)適用介質(zhì)：各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿液等介質(zhì)。對于強堿及任何濃度和溫度的氫氟酸，溫度大于或等于200℃、濃度大于30%的磷酸等不能使用。

搪瓷反應釜/搪玻璃反應釜工作原理：

　　搪瓷反應釜是將含硅量高的瓷釉噴于金屬鐵胎表面，通過930°C左右的高溫焙燒使瓷釉密著金屬鐵胎表面，形成光滑、潔凈的襯里層，因此它具有類似玻璃的化學穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點。

搪瓷反應釜/搪玻璃反應釜特點：

　　搪瓷反應釜/搪玻璃反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。

　　按加熱形式可分為電加熱搪瓷反應釜、導熱油加熱搪瓷反應釜、蒸汽加熱搪瓷反應釜、水加熱搪瓷反應釜、明火加熱反應釜等。

　　按夾套形式分為：夾套型搪瓷反應釜和外盤半管型搪瓷反應釜，夾套導熱油加熱型和蒸汽加熱型都設有導流裝置。

　　搪瓷反應釜攪拌器形式：一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速反應釜類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。

　　反應釜攪拌器傳動形式有：普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等，減速機有擺線針輪式、蝸輪式、、螺旋錐減速機、行星無極變速式。

　　軸封分為：普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、212機械密封、204單端面機械密封、206雙端面機械密封。

　　反應釜出料形式有：球閥、、蝶閥、下展閥。

　　搪瓷反應釜配套附件有：釜內(nèi)蛇型冷卻盤管、高位槽、蒸餾柱、立式碟片式冷凝器、彎頭等供客戶選擇。