一、框架結(jié)構(gòu)

拉伸膜真空包裝機(jī)不銹鋼框架結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，耐腐蝕，各固定位置螺孔采用高精度激光一次加工完成，保證各部件裝配的精準(zhǔn)度，致使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。

2.主要的特點(diǎn)表現(xiàn)在可以無限拓展新式功能，隨時根據(jù)產(chǎn)品包裝形式重新選擇或增加新功能比如：圓角包裝，易撕口，雙面成型，雙面印刷對標(biāo)，充氮包裝以及其它新的包裝。

3.不銹鋼架體回彈性強(qiáng)，運(yùn)輸或機(jī)器運(yùn)行時不易變形更好的保持設(shè)備的整體性。

二、升降裝置

拉伸膜真空包裝機(jī)整體式四桿聯(lián)動升降裝置，其主要特點(diǎn)：

1、升降裝置采用6061航空用鋁合金精加工而成，保證每個部件的精度，配件互換性強(qiáng)，同時增加了部件的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。上下移動部位采用進(jìn)口高耐磨直線軸承，定位準(zhǔn)確、運(yùn)行穩(wěn)定，并且可以根據(jù)產(chǎn)品包裝厚度任意調(diào)節(jié)升降高度，在無需改變運(yùn)行速度的同時，利用縮短升降距離來提高整個機(jī)器的包裝速度。

2、各聯(lián)動部件鏈接處鑲嵌石墨銅套，增加潤滑減少磨損、免維護(hù)，延長了使用壽命。而且石墨銅套的特點(diǎn)是精度高、間隙小、耐壓力，充分保證了成型室、真空室的密封性。

2. 整套升降結(jié)構(gòu)都是單獨(dú)定位不以主框架作為主要連接體，不會因為安裝地面不平整，導(dǎo)致升降變形引起的封口、真空、成型故障。

三、成型裝置

成型部分采用正壓成型，不占用設(shè)備真空泵，膜成型均勻，并且能保障成型的四個角厚薄均勻。

四、真空裝置

    真空部分加入了真空檢測系統(tǒng)，確保每一件從真空室出去的產(chǎn)品達(dá)到所設(shè)定的真空值，如出現(xiàn)真空密封不好（時間長了密封圈老化）等現(xiàn)象真空度達(dá)不到要求，設(shè)備不會進(jìn)行下一個動作，會一直停留在抽真空狀態(tài)，并在屏幕顯示故障。

五、電子磁力預(yù)緊

設(shè)備上、下膜的漲力預(yù)緊裝置采用了*的電子磁力預(yù)緊系統(tǒng)，改變了現(xiàn)在市場上的彈簧預(yù)緊，氣缸摩擦預(yù)緊方式，其主要優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、電子磁力預(yù)緊方式利用電磁原理可以根據(jù)所需拉力有效調(diào)節(jié)漲力的大小，避免因為漲力不均勻?qū)е碌陌b打折，卷曲等問題。

2、漲力大小可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍數(shù)字顯示，由彈簧機(jī)械預(yù)緊升級到數(shù)字可調(diào)預(yù)緊，根據(jù)包裝膜的厚度以及柔軟度方便直觀的進(jìn)行微調(diào)節(jié)，以適應(yīng)當(dāng)前的產(chǎn)品。避免了受天氣、氣溫、批次等因素造成的包裝膜伸縮性不同所影響包裝效果。

3、上下卷膜系統(tǒng)采用12點(diǎn)氣漲軸，保證了上下膜與設(shè)備的平行度，裝有走膜定位裝置，以上裝置保證了上下膜在高速運(yùn)行時不會出現(xiàn)偏膜現(xiàn)象。

四、鏈條傳動系統(tǒng)

鏈條傳動系統(tǒng)采用*鏈條，開口輪、鏈條盒采用新型設(shè)計。該系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.耐磨損，同等使用條件下壽命比其他同類產(chǎn)品高。

2.新型設(shè)計開口鏈輪對鏈條無傷害，不會出現(xiàn)鏈條變形等現(xiàn)象，延長了鏈條使用壽命。開口鏈輪使鏈條夾扣承全開式進(jìn)膜簡單，平穩(wěn)、易操作。

五、廢膜收集裝置

廢膜收集裝置采用智能檢測裝置，，該裝置無噪音，外觀簡潔美觀大方，電總能耗只有0.18kw/小時而且可以根據(jù)廢膜的長度自動調(diào)節(jié)運(yùn)行狀態(tài)。

六、電氣控制

1. 控制系統(tǒng)全部采用西門子電器，統(tǒng)一品牌保證了各部件的通信靈敏度。西門子工業(yè)電腦系統(tǒng)獨(dú)立擁有溫度、真空度，故障自動檢測功能；選用西門子品牌*的高慣量2KW伺服電機(jī)以及高精度伺服驅(qū)動器，該系統(tǒng)運(yùn)行扭矩大，致使鏈條定位準(zhǔn)確、速度快、運(yùn)行平穩(wěn)。

2. 高、低壓控制電器采用世界法國施耐德電器，該電器控制功能更完善，質(zhì)量更穩(wěn)定，處理速度以及循環(huán)讀取周期更快。

3.信號傳輸部分采用24V中間繼電器控制，可以有效避免電氣故障引起的PLC損壞。并且24V控制可以避免設(shè)備長時間運(yùn)轉(zhuǎn)造成的電器發(fā)熱，延長了電器的使用壽命，保證了電器控制靈敏度，同時提高了安全系數(shù)。

4.設(shè)備優(yōu)化了光標(biāo)跟蹤系統(tǒng)，當(dāng)運(yùn)行過程中連續(xù)出現(xiàn)3次光標(biāo)跟蹤不到位，系統(tǒng)會自動報警并停機(jī)，有效避免了因為光標(biāo)錯位造成的損失。

七、觸摸屏操作畫面

智能人性化的操作畫面更簡單明了，各個參數(shù)可根據(jù)不同的產(chǎn)品適當(dāng)調(diào)節(jié)，噴碼系統(tǒng)能儲存不同的產(chǎn)品工藝參數(shù)，一鍵式調(diào)用省時省心。設(shè)備自帶開機(jī)自檢程序，設(shè)備監(jiān)控畫面更加完善，可測試各個系統(tǒng)運(yùn)行狀況。

八、安全保護(hù)

1、設(shè)備本身帶有溫度的部位；切割、移動部位都設(shè)有防護(hù)裝置，并且安裝磁性接近開關(guān)，一旦防護(hù)裝置不到位或不是原機(jī)防護(hù)裝置都會立即停機(jī)，并且系統(tǒng)會自動記憶當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)防護(hù)裝置回位以后，啟動設(shè)備可以繼續(xù)完成該次循環(huán)。

2、設(shè)備本身在不同位置都設(shè)有急停開關(guān)，以便發(fā)生事故及時停機(jī)。

3、程序設(shè)置了開機(jī)延時啟動功能，在按下啟動按鈕時機(jī)器真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)出轟鳴聲，延時五秒后切刀啟動。避免切刀部分對人體造成誤傷。

九、整機(jī)

嘉晟公司通過對全自動拉伸包裝的升降、自動定位、鏈行速度、真空速度、成型封口速度、程序運(yùn)算速度等進(jìn)行了一系列的改進(jìn)和優(yōu)化，經(jīng)客戶長時間實際使用速度大模具達(dá)到≥6步進(jìn)，小模具步進(jìn)可以達(dá)到≥7個步進(jìn)，并且工作穩(wěn)定。