泡沫箱自動(dòng)腳踏纏膜機(jī)膠帶纏繞機(jī)

1.1 膠帶纏繞機(jī)是以膠帶包裝材料，對(duì)多重貨物進(jìn)行裹包的專業(yè)包裝設(shè)備。1.2 使用我公司的系列纏繞包裝機(jī)，可以提高工作效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、降低包裝成本、方便存儲(chǔ)與運(yùn)輸，易于對(duì)包裝材料（薄膜）進(jìn)行回收，減少環(huán)境污染，這是一種現(xiàn)今較流行的綠色運(yùn)輸包裝方式之一。1.3 這種包裝方式已經(jīng)廣泛應(yīng)用于食品、玻璃、紙業(yè)、化工、機(jī)械制造、紡織、家具等各種不同行業(yè)，特別是在出口貿(mào)易、物流運(yùn)輸中已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。 

1.2 主要技術(shù)參數(shù)2.1 外型尺寸：900mm(L)×600mm(W)×2150(H 含氣缸高度)適用包裝尺寸：至小 250mm(L)×250mm(W)×150mm(H)至大：500mm(L)×500mm(W)×500mm(H)2.2 承重：≤30kg2.3 使用包裝材料：材料 寬度 厚度 膜卷內(nèi)芯孔 膜卷外徑封箱膠帶 ≦60mm ≥45 ≧73mm ≦200mm2.4 工作電源：AC220V/50HZ2.5 功率： 0.3KW2.6 氣壓：2 mpa2.7 整機(jī)重量：75kg2.8 轉(zhuǎn)臺(tái)速度：0~30 轉(zhuǎn)/分鐘

1.3 設(shè)備拆箱安裝調(diào)試3.1 設(shè)備機(jī)械部分的安裝機(jī)器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，檢查裝箱單所列機(jī)器及零部件、附件是否齊全，是否在運(yùn)輸中有損壞（如不齊全或有損壞請(qǐng)立即向運(yùn)輸部門交涉或與發(fā)貨方聯(lián)系）。3.2 確認(rèn)您收到的設(shè)備符合您訂單上的要求。3.3 按包裝箱指（一）定位置打開，按照隨機(jī)裝箱單檢查設(shè)備及隨機(jī)配件。3.4 本設(shè)備應(yīng)安裝于無(wú)粉塵、無(wú)易燃易爆化學(xué)制劑及其它對(duì)機(jī)器沒(méi)有腐蝕作用物質(zhì)、較干燥的室內(nèi)環(huán)境中，溫度范圍0—40℃，不結(jié)露。3.5 將機(jī)器放在平整的地面上，將薄膜系統(tǒng)、壓頂部分和主機(jī)架連接好，注意與周圍其他物品的間隙。3.6 接通電源，將操作面板電源開關(guān)打開，機(jī)器上電自檢后，處于待機(jī)狀態(tài)，可以進(jìn)行調(diào)試。

1.4 控制面板操作說(shuō)明4.1 電源開關(guān)：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)打開接通電源4.2 電源指示：當(dāng)電源開關(guān)接通電源時(shí)指示燈亮。4.3 急停按鈕：此按鈕被按下后機(jī)器將停止所有的運(yùn)行。4.4 啟動(dòng)按鈕：功能一：自動(dòng)模式時(shí)按下按鈕，機(jī)器將按照設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行，運(yùn)行完畢停止。功能二：手動(dòng)模式時(shí)按下不放，轉(zhuǎn)盤運(yùn)行；放開則停止4.5 轉(zhuǎn)盤速度調(diào)節(jié)和膜架速度速度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤速度旋鈕；調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤速度，建議當(dāng)貨物比較穩(wěn)固時(shí)速度可以快一些，貨物比較松散時(shí)應(yīng)慢一些。升降速度調(diào)節(jié)旋鈕；調(diào)節(jié)膜架升降速度，與轉(zhuǎn)盤速度相配合達(dá)到薄膜重疊的密度。64.6 主頁(yè)面：在主頁(yè)面按 鍵進(jìn)入主菜單頁(yè)面4.7 主菜單頁(yè)面：在主菜單頁(yè)面按對(duì)應(yīng)的‘?dāng)?shù)字’鍵進(jìn)入對(duì)應(yīng)的頁(yè)面，按 返回上一頁(yè)面，按 進(jìn)入下一頁(yè)面。4.7-1：參數(shù)設(shè)定；在此頁(yè)面按‘SET’鍵出現(xiàn)黑色光標(biāo)對(duì)應(yīng)在需要設(shè)定的數(shù)字上7面，按鍵盤數(shù)字更改數(shù)值，按‘確認(rèn)’鍵完成設(shè)置。轉(zhuǎn)盤延時(shí)；即按啟動(dòng)按鈕后轉(zhuǎn)盤的延時(shí)啟動(dòng)，作用是防止一些較輕較矮的貨物在壓頂沒(méi)壓到位時(shí)轉(zhuǎn)盤啟動(dòng)散落，一般設(shè)置在15-20。切膜延時(shí)；即斷膜的位置延時(shí)，數(shù)值大斷膜向后移，數(shù)值小斷膜向前移，一般設(shè)置在 5-6。按 返回上一頁(yè)面，按 進(jìn)入下一頁(yè)面。4.7-2：手動(dòng)頁(yè)面；機(jī)器默認(rèn)自動(dòng)模式，進(jìn)入此頁(yè)面按 鍵切換自動(dòng)/手動(dòng)模式，光標(biāo)對(duì)應(yīng)‘自動(dòng)’為自動(dòng)模式；光標(biāo)對(duì)應(yīng)‘手動(dòng)’為手動(dòng)模式。手動(dòng)模式下，按下‘啟動(dòng)’按鈕或‘腳踏開關(guān)’不放；氣缸、轉(zhuǎn)盤工作、放開停止，按 9 鍵膜架上升、按 3 鍵膜架下降。按 返回上一頁(yè)面，按 進(jìn)入下一頁(yè)面。4.7-3：功能開關(guān)頁(yè)面；8開機(jī)默認(rèn)壓頂模式和膜架自動(dòng)升降模式，在此頁(yè)面按 鍵切換壓頂開關(guān)，光標(biāo)對(duì)應(yīng)‘開’壓頂工作，對(duì)應(yīng)‘關(guān)’壓頂不工作。按 7 鍵切換膜架升降開關(guān)，光標(biāo)對(duì)應(yīng)‘開’膜架升降工作，對(duì)應(yīng)‘關(guān)’膜架升降關(guān)閉。按 返回上一頁(yè)面，按 進(jìn)入下一頁(yè)面。4.7-4：狀態(tài)顯示；此頁(yè)面用于查看按鈕開關(guān)及運(yùn)行狀態(tài)，指示燈亮起為閉合狀態(tài)，按 返回上一頁(yè)面，按 進(jìn)入下一頁(yè)面。4.7-5：手動(dòng)切膜頁(yè)面；進(jìn)入此頁(yè)面，按 2 鍵-上膜動(dòng)作、按 5 鍵-切膜動(dòng)作、按 8 鍵壓膜動(dòng)作，放開復(fù)位。

1.5 設(shè)備使用5.1 在包裝貨物前先調(diào)節(jié)膜架上限位的高度；一般與貨物高度一致，上限位向上最高不超過(guò)上限擋板，下限位至低不低過(guò)下限擋板。調(diào)節(jié)方法；松開限位開關(guān)上的螺絲，開關(guān)可在軌道內(nèi)上下滑動(dòng)，在需要的位置鎖緊螺絲即可。5.2 使用前根據(jù)需繞物品尺寸定位膜架位置；先松開膜架底部導(dǎo)軌兩側(cè)緊定螺絲，把膜架向后移，把需繞物品放在轉(zhuǎn)盤中心位置，使物品至大對(duì)角線與切刀垂直，物品外角與切刀間隔 3-5CM 的距離，鎖緊膜架導(dǎo)軌緊定螺絲。95.3 膠帶穿膜圖：5.4 包裝物的放置：如果需纏繞的物品是長(zhǎng)方形，放置時(shí)窄的面和膜架垂直，并在轉(zhuǎn)盤中心位置5.5 上下循環(huán)纏繞：使機(jī)器處于初始狀態(tài)，調(diào)好高度和膜架距離，放上貨物，穿好薄膜，設(shè)定參數(shù)、按下啟動(dòng)按鈕后，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，膜架從下到上、整個(gè)過(guò)程自動(dòng)完成。再次按啟動(dòng)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，膜架從上到下、整個(gè)過(guò)程自動(dòng)完成。10115.6 膜架定位纏繞：1：進(jìn)入手動(dòng)頁(yè)面；按 鍵切換為手動(dòng)模式，按 9 鍵或3 鍵調(diào)整膜架高度，調(diào)整至所需纏繞位置，再切換回自動(dòng)模式退出。2：進(jìn)入功能開關(guān)頁(yè)面；按 7 鍵.使光標(biāo)對(duì)應(yīng)“關(guān)"關(guān)閉升降。3：物品放置在轉(zhuǎn)盤中心位置，按啟動(dòng)按鈕，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)完成。提示:機(jī)器默認(rèn)為自動(dòng)升降，關(guān)閉后待機(jī)狀態(tài)一直保持，斷電重啟需重新設(shè)置。

1.6 使用安全6.1 禁止使用無(wú)接地電源，地線與零線不能混接。6.2 正常使用時(shí)定期檢查各個(gè)連接部分是否松動(dòng)或脫落，如有，務(wù)必緊固。6.3 嚴(yán)禁在運(yùn)行過(guò)程中將手伸入轉(zhuǎn)盤和升降系統(tǒng)附近進(jìn)行維修、檢查、或進(jìn)行其他操作，防止傷手。如需維護(hù)，必須斷開電源。6.4 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者應(yīng)站在離轉(zhuǎn)盤一定距離的安全地方。6.5 機(jī)器搬動(dòng)原位置時(shí)應(yīng)確保安全性能后再使用。6.6 定期檢查電氣聯(lián)接。