今年這個(gè)春節(jié)過(guò)得跟往年有很大不同，一場(chǎng)突如其來(lái)的肺炎疫情，讓我們的春節(jié)不再是歡聲笑語(yǔ)，不再拜訪親戚走親訪友，更多的是呆在家里，就算出門，口罩也是必須品。自疫情發(fā)生以來(lái)，口罩成為國(guó)內(nèi)外疫情防控的緊缺物資?？谡植粌H是疫情防控的有力保障，也是各行各業(yè)有序復(fù)工復(fù)產(chǎn)的基本條件。面對(duì)現(xiàn)在口罩物資緊缺的情況，我公司充分發(fā)揮自身智能裝備制造優(yōu)勢(shì)，集合全公司的研發(fā)力量，推出了全自動(dòng)口罩生產(chǎn)線設(shè)備，為抗擊疫情做一份自己的貢獻(xiàn)。

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

屬于平面口罩的一種，一次性三層口罩是用兩層無(wú)紡布和過(guò)濾紙制作而成；一次性三層口罩是由專業(yè)用于醫(yī)療衛(wèi)生的纖維無(wú)紡布內(nèi)兩層，中間增加一層起過(guò)濾防菌達(dá) 99%.全自動(dòng)一拖二平面口罩自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，主要包含卷材上料、折疊壓合、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切斷、耳帶上料及焊接，成品下料等工藝，完成從卷料原材料到口罩成品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。

二、設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1.全機(jī)臺(tái)采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅(jiān)固不生銹。
2.電腦PLC編程控制，方便功能調(diào)整和技術(shù)升級(jí)，伺服驅(qū)動(dòng)，精度高，穩(wěn)定性好
3.原材料自動(dòng)張力控制，保證原材料張力均衡；折疊成型系統(tǒng)能有效減少產(chǎn)品變形。
4.多點(diǎn)光電(光纖)檢測(cè)上料系統(tǒng)，定位停機(jī)功能，異常自動(dòng)報(bào)警，避免失誤減少浪費(fèi)。
5.自動(dòng)化程度高，該生產(chǎn)線可配合口罩自動(dòng)包裝線使用，實(shí)現(xiàn)從材料—成品—包裝的全程無(wú)人化運(yùn)行。

三、技術(shù)參數(shù)

原材料：無(wú)紡布上下 2 層（克重約 25g），PP 無(wú)紡布復(fù)合纖維；

中間一層為；

鼻梁絲塑條 PP 5.0mm*0.55mm；

耳帶為圓帶直徑 2.5-3mm；

口罩成品規(guī)格：

成人 175*95mm

生產(chǎn)速度：約 80-100 個(gè)/分鐘

設(shè)備組成：口罩機(jī)本體（1 臺(tái)）、口罩連接線（1 臺(tái)）和口罩外耳帶機(jī)（2 臺(tái)）組成一 拖二的全自動(dòng)一次性三層口罩機(jī)生產(chǎn)線。

口罩機(jī)尺寸：7100mm*3000mm

電源功率：AC 單項(xiàng) 220V 或 3 相 380V、50HZ，9KW

氣源壓力：0.6-0.7Mpa/cm²

四、適用產(chǎn)品:用于自動(dòng)化生產(chǎn)一次性平面（三層/四層）口罩，采用的材料為專業(yè)用于醫(yī)療衛(wèi)生的纖維無(wú)紡布，內(nèi)兩層或者三層，中間加一層過(guò)濾防菌達(dá)99%以上的過(guò)濾溶噴布經(jīng)過(guò)超聲波融接而成，過(guò)濾效果B.F.E高達(dá)99%。

五、材料配套
1.無(wú)紡布上下兩至三層（25~30克）。
2.溶噴布。
3.鼻梁支撐條：5.0mm*0.55mrr。
4.耳帶：直徑2.5~3.0mm圓帶。

六、生產(chǎn)流程
1.點(diǎn)檢設(shè)備以及電壓、氣壓等有無(wú)異常、按尺寸要求準(zhǔn)備原材料。
2.無(wú)紡布、溶噴布、耳帶等材料，按要求擺放至設(shè)備。
3.生產(chǎn)線作業(yè)生產(chǎn)口罩本體、耳帶熔接。
4.按片數(shù)規(guī)格包裝（手工或自動(dòng)線包裝）。
5.殺菌消毒，采用設(shè)備進(jìn)行消毒處理（醫(yī)療級(jí)別口罩殺菌消毒12小時(shí)）。

七、設(shè)備工序：

口罩機(jī)本體：放卷-超聲波復(fù)合-插鼻梁-預(yù)壓復(fù)合-折景-預(yù)壓復(fù)合-超聲波復(fù)合-滾切

口罩連接線：將制作好的本體口罩，自動(dòng)輸送至口罩耳帶機(jī)的輸送線上的斜街設(shè)備

口罩外耳帶機(jī)：送入本體-定尺寸剪斷帶子-超聲波粘帶

八、安裝要求
1.地面承重：≥500KG/m2。
2.使用環(huán)境：要求為無(wú)塵車間（潔凈度不低于10萬(wàn)級(jí)），溫度10~35℃，濕度5~35%HR；車間內(nèi)無(wú)可燃性、腐蝕性氣體。