詳細(xì)介紹
原理
原料經(jīng)定量加料器均勻送入喂料斗,壓實(shí)機(jī)利用帶有穴眼孔的成對(duì)軋輥,彼此留有一定間隙,兩者以相同的傳速作反向旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸承座在機(jī)架內(nèi)不動(dòng),而另一組軋輥軸承座則在機(jī)架導(dǎo)軌上游動(dòng),借助液壓缸施壓彼此緊靠。軋輥表面上有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的穴眼孔,且波谷對(duì)準(zhǔn)波谷。而此時(shí)干粉狀物料從兩軋輥上方連續(xù)均勻地靠自重及強(qiáng)制喂料進(jìn)入兩軋輥之間,物料先作自由流動(dòng),進(jìn)入咬入?yún)^(qū)后被軋輥逐漸咬入波谷。隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn),物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮,并達(dá)到成型壓力值。隨后則壓力逐漸降低,所壓得之型塊因彈性回復(fù)加之自而脫落穴眼孔而進(jìn)入碎整粒、篩分裝置,所得成品為粒狀合格產(chǎn)品,進(jìn)行過秤包裝。而粉料口出來的細(xì)粉料和不的超大顆粒則由返料絞龍重新進(jìn)入提升機(jī)加料口,隨同新鮮物料混合加入預(yù)加料斗而進(jìn)入下一輪工藝流程。
技術(shù)參數(shù) technical parameters | ||||||
型號(hào)model | DG-140 | DG-190 | DG-240 | DG-360 | DG-450 | DG-650 |
參數(shù) date | ||||||
項(xiàng)目 item | ||||||
軋輥直徑 daimeter of roller (mm) | 140 | 180 | 240 | 360 | 450 | 650 |
軋輥有效使用寬度 width of roller(mm) | 202 | 220-300 | 80 | 120-170 | 140-200 | 180-250 |
軋輥轉(zhuǎn)速 rolling rate of roller (rpm) | 8-50 | 8-50 | 15,20,26,32 | 14,18,24,30 | 10-25.0 | 10-25.0 |
極大成形壓力max pressure of roller (t) | 120 | 140 | 160 | 150 | 210 | 300 |
軋片極大厚度 max thickness of roller (mm) | 6 | 6 | 4 | 8 | 8 | 8 |
軋片產(chǎn)量 output of pressed sheets | 800 | 1200 | 300 | 1600 | 3000 | 6000 |
成品粒度 diameter of the products (mm) | 0.5-6 | 0.5-6 | 0.5-6 | 0.5-6 | 0.5-6 | 0.5-6 |
成品產(chǎn)量 finished product output (kg/h) | 600 | 1000 | 180 | 800 | 1800 | 3000 |
主機(jī)功率 power of main engine (kw) | 15 | 18.5 | 7.5 | 30 | 45 | 110 |
總?cè)萘?total power (kw) | 16.1 | 16.1 | 16.1 | 16.1 | 16.1 | 16.1 |
外形尺寸 exterior dimension (mm) | 900X700X1200 | 1200X1000X1400 | 1500X1300X2500 | 2000X2000X4600 | 2500X2500X5000 | 2400X3300X5300 |
設(shè)備總重量 total weight of euqipment (t) | 0.9 | 1.4 | 7 | 10 | 15 | 29 |
注:“軋片產(chǎn)量以硫酸鉀作為標(biāo)準(zhǔn);"成品產(chǎn)量以硫酸鉀造粒,粒度 1-4mm | ||||||