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| 傳熱面積 | 8m2 | 功率 | 60kw |
|---|---|---|---|
| 頻率 | 2450MHz | 品類 | 連續(xù)（式） |
| 外形尺寸 | 13200*1500*2200m | 占地面積 | 12m2 |
| 重量 | 2500kg | 轉(zhuǎn)速 | 100000r/min |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
食品級(jí)燕麥片干燥機(jī) 微波干燥設(shè)備廠家
燕麥片是由燕麥粒乳制而成，以其營(yíng)養(yǎng)、味美、即食等特點(diǎn)。即食燕麥片在加工過程中經(jīng)過了熟化處理，經(jīng)開水沖泡后即可食用，如桂格和西王都是即食燕麥片產(chǎn)品。整個(gè)加工過程燕麥經(jīng)歷三生三熟工藝，在追求燕麥口感的同時(shí)，保證了燕麥營(yíng)養(yǎng)的充分利用。
工藝流程：
整個(gè)過程可分清理→煮麥→烘干→分級(jí)→色選→切?！x→蒸麥→壓片→烘焙滅菌→分級(jí)→金屬檢測(cè)→包裝。
清理：燕麥本身含雜情況復(fù)雜，又因做為食品，品質(zhì)要求高，所以清理工段是尤為重要。通常的清理設(shè)備有圓筒機(jī)、振動(dòng)篩、平面回轉(zhuǎn)篩、比重篩、打麥機(jī)、選麥機(jī)…..。
清洗煮麥：清洗是保證燕麥的衛(wèi)生，80-100°的蒸煮是讓燕麥充分的吸收水分，也是燕麥的*道熟化過程，能夠讓燕麥在烘干后保持燕麥的香味。
烘干：90°左右的烘干的過程將燕麥的降低到10%以下，烘干后的燕麥有利于后續(xù)切粒和壓片工段加工，還能夠提升燕麥的香味，保證燕麥的營(yíng)養(yǎng)。也是重要的第二道熟化過程。
色選：篩選出異色粒，和烘干過程中產(chǎn)生的發(fā)糊粒。
切粒：其中華豫萬通研發(fā)生產(chǎn)的燕麥壓片切粒機(jī)，根據(jù)不同需求再調(diào)整燕麥切粒機(jī)內(nèi)的切刀，就可實(shí)現(xiàn)可以均勻切成2-4粒，并保障壓片均勻不破碎。
蒸麥：本次蒸麥?zhǔn)茄帑溂庸ぶ刑貏e重要的工序，是燕麥的第三道熟化過程，目的有三。1滅酶：蒸煮燕麥過程中能滅掉燕麥中的脂肪氧化酶；2.潤(rùn)麥：切粒后的燕麥進(jìn)行蒸麥也是加濕變軟的過程易于壓片3.熟化提香：再次熟化能讓燕麥達(dá)到速食的要求 ，同時(shí)蒸煮的過程提升燕麥的香味。
壓片：蒸煮后的燕麥通過燕麥壓片機(jī)壓成薄片，壓片可以通過控制壓片雙輥間隙調(diào)整。一般速食燕麥燕麥片厚度在0.3-0.5毫米。
烘焙滅菌：壓片后的燕麥片，需要干燥和滅菌處理，將水分降低到10%以內(nèi)，以利于和提高產(chǎn)品貨架期，延長(zhǎng)保存時(shí)間。
分級(jí)：干燥之后，冷卻到常溫分級(jí)除碎麥片包裝： 采用密封比較好的包裝，如盒、密封包裝袋等。燕麥片作為一種速食食品，衛(wèi)生要求高，管道均采用304不銹鋼，并從蒸煮工段開始，車間的要求無菌化生產(chǎn)。
食品級(jí)燕麥片干燥機(jī) 微波干燥設(shè)備廠家 燕麥微波烘干干燥機(jī)原理：是將常用的電能轉(zhuǎn)化成微波能，微波輻射穿透加工物料，與物料中的極性分子產(chǎn)生熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，使物料自身產(chǎn)生熱量，溫度升高，熱量的散失，帶走水分，由排濕系統(tǒng)排出，達(dá)到烘干殺菌的目的。
燕麥微波烘干干燥機(jī)特點(diǎn)：
1、低溫烘干殺蟲，殺菌，能達(dá)到商業(yè)無菌；2、防蛀、防霉、延長(zhǎng)保存期。微波可穿透蕎麥皮內(nèi)部，使用蕎麥皮中寄生的蟲卵很快殺滅，達(dá)到防蛀、防霉，延長(zhǎng)保存期的作用。
3、節(jié)能。用微波作為能源的利用率可達(dá)75%以上，比傳統(tǒng)的殺蟲殺菌設(shè)備能耗降低25%以上。
4、操作方便、節(jié)省人力。利用微波即開即用的原理，操作簡(jiǎn)便，管理方便，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力。
5、安全衛(wèi)生、環(huán)保。微波處理蕎麥皮無噪音、、更不會(huì)產(chǎn)生“三廢"問題。
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