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杭州藍(lán)芯科技有限公司
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智能物流機(jī)器人
無(wú)標(biāo)記視覺(jué)導(dǎo)航機(jī)器人 柔性化機(jī)器人 貨物運(yùn)輸機(jī)器人 料車搬運(yùn)機(jī)器人 車間貨物搬運(yùn)機(jī)器人 機(jī)器人軟件系統(tǒng) 輥筒式搬運(yùn)機(jī)器人 背負(fù)式移動(dòng)機(jī)器人 AGV無(wú)人搬運(yùn)車 智能倉(cāng)儲(chǔ)搬運(yùn)車 自主導(dǎo)航搬運(yùn)機(jī)器人 料箱移動(dòng)揀選機(jī)器人 無(wú)標(biāo)識(shí)搬運(yùn)機(jī)器人 無(wú)軌導(dǎo)引AGV小車 潛伏搬運(yùn)AGV 無(wú)標(biāo)識(shí)自主搬運(yùn)機(jī)器人 工廠物料搬運(yùn)機(jī)器人 視覺(jué)搬運(yùn)AGV 視覺(jué)移動(dòng)AGV機(jī)器人 車間物料搬運(yùn)機(jī)器人 VR直播機(jī)器人 背負(fù)式AGV機(jī)器人 電商物流搬運(yùn)機(jī)器人 頂升式自主移動(dòng)搬運(yùn)機(jī)器人 智能AGV機(jī)器人 智能物料搬運(yùn)機(jī)器人 自行走式物料搬運(yùn)機(jī)器人 AGV自主移動(dòng)搬運(yùn)機(jī)器人 電商無(wú)軌搬運(yùn)機(jī)器人 配件-充電器 配件-呼叫器 協(xié)作機(jī)器人 視覺(jué)導(dǎo)航無(wú)人托盤(pán)車 多機(jī)調(diào)度智能化生產(chǎn)線 3C電子制造業(yè)物料搬運(yùn) 電商自主移動(dòng)搬運(yùn)機(jī)器人 電商行業(yè)自主搬運(yùn)機(jī)器人 頂升搬運(yùn)智能機(jī)器人 電商倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人 倉(cāng)儲(chǔ)搬運(yùn)智能小車 物流搬運(yùn)小車 智能移動(dòng)搬運(yùn)機(jī)器人 自主移動(dòng)搬運(yùn)小車 頂升搬運(yùn)小車 自然導(dǎo)航小車 倉(cāng)儲(chǔ)搬運(yùn)小車 視覺(jué)導(dǎo)航物流機(jī)器人 倉(cāng)儲(chǔ)物流機(jī)器人 倉(cāng)儲(chǔ)搬運(yùn)機(jī)器人 自主移動(dòng)機(jī)器人 VR全景直播搬運(yùn)機(jī)器人 輥筒式AGV 背負(fù)式機(jī)器人 智能搬運(yùn)系統(tǒng) agv搬運(yùn)機(jī)器人 無(wú)軌導(dǎo)航機(jī)器人 無(wú)軌AGV小車 滾筒AGV小車 智能搬運(yùn)AGV小車 搬運(yùn)AGV 無(wú)軌小車 agv智能倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人 無(wú)軌搬運(yùn)機(jī)器人 滾筒搬運(yùn)AGV 頂升搬運(yùn)AGV 滾筒搬運(yùn)機(jī)器人 工業(yè)搬運(yùn)機(jī)器人 物流倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人 智能移動(dòng)機(jī)器人 智能搬運(yùn)機(jī)器人
3D視覺(jué)傳感器
立體相機(jī) TOF相機(jī) 3D深度相機(jī) 3D視覺(jué)上料系統(tǒng) 高精度3D視覺(jué)相機(jī) 工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)定位系統(tǒng) 機(jī)器人視覺(jué)定位系統(tǒng) 深度視覺(jué)感知系統(tǒng) 3D視覺(jué)機(jī)械上料 機(jī)器人視覺(jué)導(dǎo)航系統(tǒng) 3D視覺(jué)拆碼垛 Eagle3D傳感器 3D視覺(jué)檢測(cè) 工業(yè)3D視覺(jué)相機(jī) 3D視覺(jué)貨品揀選系統(tǒng) 結(jié)構(gòu)光深度相機(jī) Eagle深度傳感器 3D視覺(jué)抓取系統(tǒng) 3D視覺(jué)物流分揀 3D視覺(jué)機(jī)械上下料 3D視覺(jué)訂單分揀系統(tǒng) 深度視覺(jué)傳感器 視覺(jué)導(dǎo)航模塊 混雜多貨品分揀系統(tǒng) 雙目視覺(jué)圖像定位系統(tǒng) 碼垛視覺(jué)系統(tǒng) 雙目視覺(jué)定位系統(tǒng) Eagle 3D相機(jī) 3D視覺(jué)引導(dǎo)定位系統(tǒng) 包裹定位視覺(jué)系統(tǒng) 3D視覺(jué)拆垛系統(tǒng) 雙目3D視覺(jué)定位系統(tǒng) 工業(yè)機(jī)器人3D視覺(jué)系統(tǒng) 機(jī)器人3D視覺(jué)引導(dǎo) 3D機(jī)器視覺(jué)相機(jī) 機(jī)器人3D視覺(jué)系統(tǒng) 3D視覺(jué)定位引導(dǎo)系統(tǒng) 3D視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng) 3D智能抓取系統(tǒng) 3D視覺(jué)解決方案 機(jī)器視覺(jué)拆垛系統(tǒng) 3D拆垛系統(tǒng) 3D分揀系統(tǒng) 機(jī)器人視覺(jué)引導(dǎo)系統(tǒng) 機(jī)器人視覺(jué)拆垛 視覺(jué)引導(dǎo)定位系統(tǒng) 工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng) 機(jī)器人裝配3D定位 工業(yè)3D視覺(jué)系統(tǒng) 3D視覺(jué)系統(tǒng) 3D相機(jī)無(wú)序分揀 機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng) 3D視覺(jué)引導(dǎo)拆垛 高精度抓取視覺(jué)系統(tǒng) 3D視覺(jué)系統(tǒng)定位檢測(cè) 3D視覺(jué)系統(tǒng)糖垛拆垛上料 高精度悟空3D相機(jī) 零件揀選裝配 快遞供包 電商倉(cāng)儲(chǔ)訂單分揀 機(jī)器人3D混合無(wú)序抓取 3D定位方案 3D雙目立體視覺(jué) 激光3D機(jī)器視覺(jué) 3D結(jié)構(gòu)光成像系統(tǒng) 物流行業(yè)拆跺碼垛 貨品分揀 混合碼垛 包裹體積動(dòng)態(tài)測(cè)量 快遞包裹無(wú)序混合分揀 動(dòng)態(tài)高速分揀 零食無(wú)序分揀裝箱 無(wú)人碼垛 機(jī)械零件自動(dòng)上下料 3D視覺(jué)定位系統(tǒng) 拆垛及上下料解決方案 貨品揀選解決方案 工業(yè)機(jī)器人上料解決方案 視覺(jué)引導(dǎo)拆垛解決方案 數(shù)控機(jī)床汽車板簧上料 曲軸連桿定位分揀 包裹體積測(cè)量 超市物流配貨混合碼垛 洗衣機(jī)裝配解決方案 輸送帶模型分揀 藥品包裝無(wú)人拆垛 藥品包裝無(wú)人碼垛 快遞包裹分揀 電商物流智能分揀 3D視覺(jué)傳感器 視覺(jué)拆垛系統(tǒng) 三維掃描系統(tǒng) 機(jī)器人3D定位系統(tǒng) 3D照相機(jī) 3D相機(jī) 三維相機(jī) 高精三維掃描儀 工業(yè)智能相機(jī) 三維視覺(jué)傳感器
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裝車系統(tǒng)
3D視覺(jué)傳感器解決方案
智能揀貨機(jī)器人
核心技術(shù)-深度傳感器
醫(yī)療機(jī)器人
上下料機(jī)器人
復(fù)合機(jī)器人

藍(lán)芯科技破解“3000+庫(kù)位地堆倉(cāng)庫(kù)”倉(cāng)儲(chǔ)難題

時(shí)間:2022-1-26閱讀:235
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  追溯移動(dòng)機(jī)器人的發(fā)展歷程,本質(zhì)上是從“低端”向“智能”,從“弱感知”向“強(qiáng)感知”快速進(jìn)階的過(guò)程。
 
  機(jī)器視覺(jué)大有可為
 
  1996年,激光導(dǎo)航AGV被帶入中國(guó),隨后的十幾年間,隨著激光技術(shù)的不斷進(jìn)步,激光導(dǎo)航現(xiàn)已成為行業(yè)主流導(dǎo)航方式之一,基于激光SLAM導(dǎo)航的AMR解決方案已落地在眾多場(chǎng)景。
 
  視覺(jué)SLAM因起步晚、門(mén)檻高,且需要和整機(jī)同步研究,發(fā)展較慢。但近幾年,以視覺(jué)技術(shù)為主的移動(dòng)機(jī)器人廠商開(kāi)始逐漸增多。
 
  據(jù)了解,視覺(jué)SLAM導(dǎo)航技術(shù)是指通過(guò)相機(jī)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行圖像采集,并對(duì)圖像進(jìn)行濾波和計(jì)算,從而完成自身位置確定和路徑規(guī)劃,并做出導(dǎo)航?jīng)Q策的一種導(dǎo)航技術(shù)。
 
  與已經(jīng)邁步成熟期的激光SLAM導(dǎo)航移動(dòng)機(jī)器人相比,視覺(jué)SLAM導(dǎo)航在場(chǎng)景的適應(yīng)性方面擁有著激光SLAM*的優(yōu)勢(shì),尤其是在復(fù)雜多變場(chǎng)景、空曠生產(chǎn)環(huán)境等高難度場(chǎng)景中。
 
  在復(fù)雜多變場(chǎng)景中,貨物的位置隨時(shí)都在變動(dòng),固定的參照物較少。對(duì)采用激光SLAM方案的移動(dòng)機(jī)器人來(lái)說(shuō),頻繁的進(jìn)出庫(kù)、位置的時(shí)刻變化,這意味著激光掃描的輪廓環(huán)境時(shí)刻在變,而要在不斷變化的環(huán)境中做到可靠定位是十分困難的。
 
  在大型空曠車間中,車間內(nèi)部多擁有鋼結(jié)構(gòu)立柱且柱間距較大,激光SLAM導(dǎo)航的移動(dòng)機(jī)器人在這種場(chǎng)景下,激光掃描的點(diǎn)云稀少,由于缺乏有效的定位參照物,激光SLAM導(dǎo)航移動(dòng)機(jī)器人定位的可靠性會(huì)減弱。
 
  而視覺(jué)SLAM導(dǎo)航通過(guò)機(jī)器人搭載的深度相機(jī)采集周圍圖像,并生成稠密的點(diǎn)云圖,采集的環(huán)境信息足夠豐富,環(huán)境的局部改變并不會(huì)影響機(jī)器人的定位,因而擁有著*的場(chǎng)景適應(yīng)性。
 
  走“不容易的路”
 
  既然視覺(jué)SLAM技術(shù)在環(huán)境適應(yīng)性上擁有激光SLAM的優(yōu)勢(shì),為何市場(chǎng)上真正采用視覺(jué)SLAM的機(jī)器人公司卻鳳毛麟角?
 
  在藍(lán)芯科技CEO高勇博士看來(lái),影響移動(dòng)機(jī)器人選用視覺(jué)SLAM的首要原因是深度視覺(jué)技術(shù)門(mén)檻較高。多數(shù)AMR企業(yè)不具備開(kāi)發(fā)3D視覺(jué)功能模塊和VMR的條件,既沒(méi)有視覺(jué)研發(fā)團(tuán)隊(duì),也沒(méi)有相關(guān)技術(shù)積累。
 
  藍(lán)芯科技雖然是一家年輕的機(jī)器人公司,但創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)在光學(xué)、計(jì)算機(jī)視覺(jué)等領(lǐng)域已積累近二十年,其后又有國(guó)內(nèi)自然導(dǎo)航機(jī)器人公司核心成員加盟,公司具備計(jì)算機(jī)視覺(jué)+移動(dòng)機(jī)器人的綜合研發(fā)實(shí)力。
 
  相較于成熟的激光雷達(dá)而言,深度視覺(jué)可以說(shuō)是一條“不容易的路”,而藍(lán)芯科技選擇了后者。
 
  經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)積累和攻關(guān),藍(lán)芯科技已構(gòu)建起強(qiáng)大且完善的移動(dòng)機(jī)器人深度視覺(jué)系統(tǒng)LX-MRDVS(包含自研的3D視覺(jué)傳感器和深度視覺(jué)感知算法),憑借此系統(tǒng),藍(lán)芯科技也成為了移動(dòng)機(jī)器人領(lǐng)域少有的自研移動(dòng)機(jī)器人深度視覺(jué)系統(tǒng)并實(shí)現(xiàn)批量商用的機(jī)器人公司。
 
  通過(guò)搭載LX-MRDVS,可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)機(jī)器人的視覺(jué)定位導(dǎo)航、視覺(jué)避障、視覺(jué)對(duì)接、視覺(jué)抓取等諸多功能,且安全性、穩(wěn)定性、智能性大幅提高,滿足更復(fù)雜的場(chǎng)景應(yīng)用需求。同時(shí),藍(lán)芯科技的整機(jī)產(chǎn)品與同類公司有較大的差異性競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
 
  以國(guó)內(nèi)某大型代工企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)景為例。據(jù)了解,該企業(yè)擁有3000+庫(kù)位的地堆倉(cāng)庫(kù),貨物出入庫(kù)頻繁,且堆放的托盤(pán)和貨物隨時(shí)變動(dòng),并無(wú)固定的參照物。此外,機(jī)器人運(yùn)行過(guò)程中可能遇到工人和遺落在通道上的紙箱,同時(shí),為了倉(cāng)庫(kù)整體美觀和部署的便捷性,客戶不希望在地面粘貼二維碼。
 
QQ截圖20220126155214.jpg
  這一情況下,該企業(yè)選擇的余地較少,僅有激光SLAM和視覺(jué)SLAM無(wú)人叉車可選。然而,對(duì)于采用激光SLAM的移動(dòng)機(jī)器人而言,要在不斷變化的環(huán)境中做到可靠定位十分困難。最后該企業(yè)選擇了藍(lán)芯科技的視覺(jué)SLAM無(wú)人叉車解決方案。
 
  據(jù)了解,藍(lán)芯科技視覺(jué)SLAM無(wú)人叉車集成了藍(lán)芯科技3D視覺(jué)定位導(dǎo)航、3D視覺(jué)對(duì)接和3D視覺(jué)避障技術(shù)。
 
  在定位導(dǎo)航上,該叉車采用3D視覺(jué)SLAM方案。以深度相機(jī)對(duì)無(wú)標(biāo)記三維環(huán)境信息進(jìn)行采集,生成稠密點(diǎn)云圖。將采集的信息和機(jī)器人的實(shí)際位置聯(lián)系起來(lái)完成機(jī)器人的自主定位導(dǎo)航,其優(yōu)勢(shì)在于:一、可靠穩(wěn)定,不受人/車/物流影響;二、適應(yīng)大變化場(chǎng)景,室內(nèi)布局調(diào)整、貨物擺放移動(dòng)均無(wú)影響;三、到點(diǎn)精度高,一般環(huán)境+/-1cm。
 
QQ截圖20220126155306.jpg
  在托盤(pán)對(duì)接上,該叉車采用3D視覺(jué)對(duì)接方案。通過(guò)自研的對(duì)接相機(jī)采集圖像并生成托盤(pán)的點(diǎn)云圖,再結(jié)合藍(lán)芯視覺(jué)感知算法,計(jì)算出托盤(pán)偏離數(shù)值,引導(dǎo)叉車自動(dòng)調(diào)整位姿和進(jìn)叉方向,成功叉取托盤(pán)。
 
QQ截圖20220126155344.jpg
  此外,藍(lán)芯科技的視覺(jué)SLAM無(wú)人叉車還采用了3D視覺(jué)避障方案,通過(guò)避障相機(jī)可檢測(cè)視場(chǎng)角內(nèi)的懸空障礙物和低矮障礙物,充分保障機(jī)器人行駛的安全性。
 
QQ截圖20220126155441.jpg
  在移動(dòng)機(jī)器人深度視覺(jué)系統(tǒng)LX-MRDVS的賦能下,藍(lán)芯科技為該企業(yè)打造的智慧無(wú)人倉(cāng)儲(chǔ)物流解決方案充分滿足了企業(yè)的項(xiàng)目需求。
 
  2021年,藍(lán)芯科技的LX-MRDVS在自研自產(chǎn)的整機(jī)產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)全覆蓋,通過(guò)深度視覺(jué)感知技術(shù)賦能,有效提高了整機(jī)產(chǎn)品的安全性、穩(wěn)定性和智能性,使機(jī)器人進(jìn)一步突破以往的應(yīng)用邊界,滿足更復(fù)雜的場(chǎng)景應(yīng)用需求。
 
  基于LX-MRDVS,藍(lán)芯科技的產(chǎn)品和解決方案已批量應(yīng)用于3C、半導(dǎo)體、新能源、包裝、鐵路化工、服裝、醫(yī)藥、工程機(jī)械等行業(yè),合作客戶包括華為、中興、美的、東芝、富士康、海力士、商飛等企業(yè)。
 
  2021年3月,藍(lán)芯科技對(duì)外宣布完成數(shù)千萬(wàn)元A輪融資;2021年11月,藍(lán)芯科技對(duì)外宣布完成過(guò)億元B輪融資;2021年4月,藍(lán)芯科技正式發(fā)布移動(dòng)機(jī)器人視覺(jué)避障3D視覺(jué)傳感器產(chǎn)品Eagle-M3;2021年5月,藍(lán)芯科技正式發(fā)布視覺(jué)SLAM無(wú)人叉車產(chǎn)品;8月,搭載LX-MRDVS的噸級(jí)搬運(yùn)機(jī)器人FR31000L正式發(fā)布……藍(lán)芯科技開(kāi)辟了一條屬于少數(shù)企業(yè)的賽道,并且越跑越快。
 
  關(guān)于2022,藍(lán)芯科技CEO高勇博士表示:“藍(lán)芯將繼續(xù)深耕3C電子,重點(diǎn)開(kāi)拓新能源、包裝、鐵路化工等行業(yè),加速核心技術(shù)LX-MRDVS的商業(yè)化,同時(shí)加快企業(yè)上下游合作伙伴生態(tài)圈建設(shè),做到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、合作共贏,共同探索深度視覺(jué)技術(shù)在新行業(yè)、新領(lǐng)域的應(yīng)用,使更多企業(yè)共享機(jī)器人技術(shù)進(jìn)步帶來(lái)的紅利。”
 

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