材質(zhì) |
全不銹鋼 |
工作壓力 |
0.43Mpa |
功率 |
27kw |
罐體結(jié)構(gòu) |
上下罐殺菌鍋 |
控制方式 |
電氣自控型 |
內(nèi)徑 |
700mm |
盤子數(shù)量 |
3個 |
殺菌方式 |
噴淋式殺菌鍋 |
殺菌溫度 |
121℃ |
外形尺寸 |
2300*1200*2150mm |
重量 |
1000kg |
真空粽子噴淋式殺菌設(shè)備
節(jié)能效果好,生產(chǎn)力高,溫度顯示自動控制,調(diào)節(jié)范圍廣,控制精度高,耐腐消聲,清洗方便等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè),作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的必須設(shè)備。
真空粽子噴淋式殺菌設(shè)備
真空粽子噴淋式殺菌設(shè)備
殺菌鍋的工作特點(diǎn):
1、溫度均勻,*,均一的水流交換方式,利用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行浸泡式殺菌。殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換,保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫,任意點(diǎn)的熱分布均一,有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象,使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。
2、節(jié)約能源。本殺菌鍋在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)省了人力、物力以及能源、時間消耗,降低了生產(chǎn)成本。
3、全自動控制系統(tǒng),整個殺菌過程可全部由電腦自動控制,完成全部操作,方便簡單。也可以轉(zhuǎn)化成人工分布操作。
4、高溫短時間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌,事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度,從而縮短了滅菌時間,提高了工作效率。
5、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定,保證了F值的合格率。
6、本殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機(jī)制。根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求,隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到小,盡可能的保存其色、香、味,使每一種食品均可在進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃,可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象。
7、電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式,以便選擇使用??山鉀Q多種特殊情況。
8、精確的F值測量功能。我公司殺菌鍋可依照客戶要求配置F值測量儀。該測量儀具備測量F值的功能,F(xiàn)值測量儀每隔3秒進(jìn)行一次F值計算。所有的滅菌數(shù)據(jù),括滅菌條件、時間溫度曲線、F值、時間壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,以便于生產(chǎn)管理。
9.轉(zhuǎn)籠的特點(diǎn):食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn),使其傳遞更迅速均勻,大大縮短整個殺菌過程的時間,從而達(dá)到高溫短時殺菌處理,、同時,可避免食品周圍產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,無殺菌死角。
[產(chǎn)品技術(shù)要求]:
1.殺菌鍋、熱水罐主體材質(zhì)為SUS304不銹鋼板材制作,雙罐均帶有不銹鋼保溫層(保溫層在制作時要求亮面而朝里,以起到保護(hù)和折射熱能流失的作用,更能有效地起到保溫效果》。
2.殺菌鍋內(nèi)直徑為700cm , 直筒長度為1200cm ,外形尺寸:2200*1320*2100cm。
3.設(shè)計壓力為0. 35MPa,測試壓力為0. 44MPa,設(shè)計溫度為147℃
4.鍋內(nèi)配置有:不銹鋼食品盤子3個,托盤1個,外用不銹鋼推車1輛。
5.安裝件一套:安全閥、壓力表、溫度計、硅膠密封墊子。
6.隨殺菌鍋另配有:冷熱水循環(huán)泵1臺,設(shè)計有水循環(huán)管道和閥門。
7.殺菌程序設(shè)計自動升溫、自動保溫、自動保壓、自動卸壓、任意修改滅菌時間均為自動化控制,帶自動操作控制柜臺, 帶電腦顯示屏一臺。
8.殺菌鍋設(shè)計有安全連鎖裝置,已通過省技術(shù)監(jiān)督局鑒定