一、紙箱自動碼垛機技術(shù)參數(shù)

是將已裝入容器的紙箱，按一定排列碼放在托盤上，進行自動堆碼，可堆碼多層，然后推出，便于叉車運至倉庫儲存。本設(shè)備采用PLC+觸摸屏控制，實現(xiàn)智能化操作管理，簡便、易掌握?？纱蟠蟮販p少勞動人員和降低勞動強度。

型    號：DC-MD30T

形    式：低位碼垛式

生產(chǎn)能力：20箱/分

設(shè)備構(gòu)成

 紙箱輸入、排序裝置

升降、碼垛裝置

棧板堆積及自動供應(yīng)裝置

實垛排出裝置

生產(chǎn)品種

紙箱尺寸:滿足

 碼垛形式：每層13箱，每垛5層/6層。(實際定）

垛碼zui高1500mm(實際定）

棧板尺寸:1200*1200mm(實際定）

二、紙箱自動碼垛機工藝過程：

⑴紙箱輸入部分

紙箱輸送裝置

根據(jù)設(shè)定的排列方式強制對紙箱進行轉(zhuǎn)向或輸送，以達到整理、排序的作用。

 排序裝置

供應(yīng)輸送帶將整理好的*列紙箱用氣缸推入提升裝置之后依次推入第二列、第三列以形成排序?qū)印?/span>

⑵自動碼垛裝置

當(dāng)紙箱按一定的排序形成一組（層）后升降機載著排序?qū)由仙⑾蚯耙苿又链a垛裝置上部，并平穩(wěn)地放在      棧板（或前一排序?qū)樱┥?，以形成自動碼垛。碼垛裝置是依靠變頻馬達和鏈條來完成其升、降和前進（后      退）的。

⑶棧板部分

①棧板供應(yīng)裝置

棧板庫可堆積10-12個空棧板，并按程序要求定時向碼垛裝置供應(yīng)棧板。由單獨電機提供動力。

②棧板輸出裝置

 當(dāng)一棧板達到了碼垛層數(shù)后發(fā)出信號，將實垛推出碼垛部分。實垛通過排除輸送帶送至位置。

三、材質(zhì)：

機  架：SS41（A3鋼噴塑）

軸    ：S45C軸承鋼

滾  筒：雙端鑲軸承滾筒（鍍鋅）

機  罩：SS41（A3鋼噴塑）

導(dǎo)向板：SS41（A3鋼噴塑）

四、特點：

采用觸摸屏操作實現(xiàn)人機對話，可顯示生產(chǎn)速度，故障原因及位置，自動化程度高。采用PLC可編程序?qū)埾涞呐判蚨讯鈱訑?shù)、棧板供應(yīng)及排出均可編入程序進行控制。

采用日本三菱PLC和觸摸屏

采用中國臺灣亞德克生產(chǎn)的氣動元件和氣缸，質(zhì)量、性能可靠。

安全門、罩設(shè)有電器感應(yīng)裝置，當(dāng)罩門打開時，機器停止工作，可對人員進行保護。

堆垛方式的調(diào)整方便、簡單，可在觸摸屏上進行。

堆垛穩(wěn)定、高效，可大大節(jié)省人力。

紙箱供應(yīng)系統(tǒng)采用剎車馬達控制，保證按預(yù)先設(shè)定好的位置輸送紙箱。

棧板庫容量大，可容納10-12個空棧板，可實現(xiàn)自動供應(yīng)棧板。

噪音小符合中國標(biāo)準(zhǔn)噪音為75db以下。

不用更換堆垛零件即可以完成幾種堆垛方式。

五、電氣消耗：

動 力 電：AC，3相，380V，9KW  50HZ

空氣消耗：500NL/MIN（空氣使用量：5-6kg/cm2）

六、設(shè)備尺寸：(L)7,200mm×(W)4,000mm×(H)3,300mm

七、設(shè)備重量：大約6000kg

八、主要配置：