數(shù)控車(chē)床在線測(cè)量/在機(jī)檢測(cè)選海德納 專業(yè)測(cè)頭 機(jī)床測(cè)頭 CNC加工中心 鉆攻中心 數(shù)控車(chē)床 在線測(cè)量產(chǎn)品,自動(dòng)分中定位找正,自動(dòng)修正DAO補(bǔ),監(jiān)控DAO具磨損。
CNC數(shù)控機(jī)床加工的零件一般精度都比較高或工件形狀比較復(fù)雜,用通用的或簡(jiǎn)單的量具測(cè)量進(jìn)行測(cè)量十分困難或者根本就測(cè)量不了,比如象拳頭這樣的零件,都是不規(guī)則曲面,通用量具根本就無(wú)法測(cè)量.以上難題對(duì)NC測(cè)量系統(tǒng)而言則是十分簡(jiǎn)單的事情,十幾秒中就可以測(cè)量完畢并且打印出標(biāo)準(zhǔn)的DIMS格式檢測(cè)報(bào)告來(lái).十分方便.實(shí)現(xiàn)CNC數(shù)控加工下線前的*檢測(cè),*杜絕廢品.
將批量生產(chǎn)的*加工、對(duì)刀、程序確認(rèn)工作效率提高了若干倍
CNC機(jī)批量生產(chǎn)零件時(shí),*的加工后的精度確認(rèn)通常要經(jīng)過(guò)幾次加工和幾次測(cè)量的過(guò)程,加工后要拆下來(lái)到檢測(cè)室去測(cè)量,幾次拆下幾次加工修正十分麻煩和耗時(shí)間,NC測(cè)量系統(tǒng)的可以簡(jiǎn)化該過(guò)程,不需要拆下零件,零件加工后能迅速測(cè)量到數(shù)據(jù),供調(diào)機(jī)人員使用,將*加工尺寸確認(rèn)工作時(shí)間提高若干倍.
用自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)軟件直接控制CNC加工機(jī)床的控制系統(tǒng),有了它,您的CNC機(jī)床從此既是原來(lái)的CNC加工機(jī)又是一臺(tái)地道的幾十萬(wàn)一臺(tái)的自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī) 美國(guó)RationalDMIS NC測(cè)量系統(tǒng)是在美國(guó)RationalDMIS自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量軟件基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量軟件是用來(lái)控制三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的,NC測(cè)量系統(tǒng)是控制數(shù)控加工機(jī)床的,它將強(qiáng)大的三坐標(biāo)測(cè)量軟件功能全部移植到CNC加工機(jī)器中,使CNC加工機(jī)床在不損失原有的任何功能情況下,增加了全部的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量功能.如:點(diǎn)、線、面、平行度、平面度、角度、高度、同心度、孔的直徑、各個(gè)孔的坐標(biāo)位置等形位公差的測(cè)量都可以在CNC機(jī)床上得到實(shí)現(xiàn).1、適用于沒(méi)有三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的公司使用,解決三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)用的很少,但是沒(méi)有又不方便的難題,節(jié)省幾十萬(wàn)購(gòu)置三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的開(kāi)支.2、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)忙時(shí),使用此功能減緩有時(shí)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)不夠用的壓力. 逆向抄數(shù)功能
NC在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)能獲取全部逆向工程用的作圖數(shù)據(jù).有自動(dòng)點(diǎn)掃描抄數(shù)功能,用于曲面抄數(shù),您的CNC加工機(jī)床又是一臺(tái)地道的全自動(dòng)抄數(shù)機(jī). NC在線檢測(cè)系統(tǒng)的測(cè)頭是一個(gè)不怕磁的高精度高耐用度的分中棒
數(shù)控車(chē)床在線測(cè)量/在機(jī)檢測(cè)選海德納 分中精度±0.003mm以內(nèi).使用壽命300萬(wàn)次或7年以上.不怕磁,工件帶磁也可以精確分中,普通離心力分中棒怕磁.