目前，電除塵器基本上已經(jīng)被袋除塵器取而代之了，因為袋除塵器在各個方面都要比電除塵器節(jié)能，工作效率也高，隨著我國的經(jīng)濟和技術的發(fā)展，袋除塵器在我國開始普遍的應用。
    
電改袋除塵器的改造過程：
     選拆除電除塵內(nèi)部及頂部的各種部件。包括極板、極線、振打裝置、上下框架、整流變壓器、多孔板和頂部蓋板等，通常只留下一個空殼。安裝除塵器進、出口煙道擋板閥。有些改造可能涉及到煙道和除塵器進、出口的改造。對進入各室的氣量要精確計算，并進行氣流分布實驗，保證各室的氣流相對均勻。在除塵器殼體內(nèi)安裝氣導流板和氣流均布裝置。導流板的設計要考慮防磨。
     然后電改袋除塵器根據(jù)凈氣室和通道的位置，安裝入孔門、視窗、走道及扶梯。設立的入孔門要采取密封和保溫措施，視窗的設置應能從除塵器外部方便的看到花板的積塵情況。濾袋的選擇與安裝。 袋式除塵器 的濾袋選擇主要取決于氣量、氣溫度、氣成份、粉塵特性、除塵器的尺寸、安裝使用要求及成本。安裝凈氣室和頂蓋。凈氣室設計高度要便與袋籠的安裝，頂蓋的設計要考慮清灰管道和其他設備的布置及起吊裝置的運行。
    接著是安裝清灰系統(tǒng)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣設備及管線、脈沖閥、儲氣罐、噴吹管及相關的電器元件。一般都設3種清灰裝置，即差壓自動反吹清灰、時間繼電器自動清灰和手動清灰。根據(jù)濾袋的使用壽命和積塵情況。甚至和可以將壓差自動反吹清灰在分為快、中、慢3中方式。
   
   技術特點：
1.除塵性能*穩(wěn)定,出口排放不受煤種、煙氣工況、煙塵成分及比電阻值的影響，可*穩(wěn)定地達到30mg/Nm3以下值,荷電作用提高設備捕集PM2.5級細微顆粒效率;
2.運行阻力低, 實踐表明，在不同入口濃度值的情況下，電袋復合除塵同比布袋除塵減小300至1000Pa阻力;
3.節(jié)能：相同條件下，電袋同比其它除塵更節(jié)能;
4.從物理特性上延長濾袋使用壽命。進入袋區(qū)煙塵濃度只有除塵器入口的20%以下，濾袋運行阻力小，延緩濾袋疲勞破損。延長濾袋清灰周期，降低濾袋清灰頻率，延緩濾袋應力交變破損。適用于要求10-30mg/Nm3以下排放要求場合。
 
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