為保證在各種環(huán)境條件下除塵器能*、安全、穩(wěn)定的工作，體現除塵器的價格性能比，為了使需方在投資和使用時降低費用，決定采用脈沖袋式除塵器。該形式的除塵器已經在全國各地各大礦山破碎與篩分工程項目中得到運用。

采礦廠脈沖除塵器的特點：
1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
采礦廠脈沖除塵器工作原理
   含塵氣體由除塵器儲灰斗進風口進入、在風機引力的作用下，含塵氣體沿氣流方向向上，經由濾袋進入多孔板上部箱體。在此過程中，由于濾袋的各種效應作用，粉塵被粘附在濾袋上，穿過濾袋的凈化氣體經文氏管進入多孔板板上部箱體后，由出風口排出。隨著工作時間的增加，吸附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋對氣流的阻力也隨之增大，致使通過濾袋的氣體量逐漸減少。濾袋除塵器的阻力不斷上升高，當濾袋阻力達到設定值時，壓差變送器采集到需要對濾袋清灰的訊號，并通過轉換裝置，轉換成開關量，啟動脈沖控制儀系統(tǒng)，清灰系統(tǒng)自動按預定的順序觸發(fā)各脈沖電磁閥開啟，氣包內壓縮空氣瞬時經氣閥由噴吹管的各孔噴出，再經文氏管噴入到對應的濾袋內，濾袋在瞬間逆向高壓氣流作用下急劇膨脹，隨后收縮，將積附在其表面的粉塵抖落；當前一個脈沖電磁閥到后一個脈沖電磁閥清灰完成，稱為一個清灰周期；清灰完畢，如果濾袋阻力沒有達到設定值 ，壓差變送器不會給予訊號，清灰程序控制器則會等到下一次訊號出現，才會啟動自動清灰程序；如果清灰完畢，除塵器阻力仍處于高位，則說明粉塵濃度大或阻力設定值不合理；若粉塵濃度大，則需調整電磁脈沖閥的清灰間隔；若濾袋阻力設定偏小，可重新設定。 

在結構配置上更加的優(yōu)化，同時使用時的集灰性能更加的，采礦廠脈沖袋式除塵器的使用能夠避免粉塵的四處飛揚，對環(huán)境造成的污染，更是對工作人員的健康進行保護，我們的專業(yè)售后服務團隊更是用心的為您服務。