小導管打孔機設備優(yōu)點：
  一、所有鋼梁均通過磨床打磨到了的平整（當然線切割后也是平的，但是達不到打磨的水平）這樣經(jīng)過長時間的模具和機臺的震動，模具也不會松動，只有這樣沖的管子才漂亮，不變形。
  二、油缸我們用的是平頂焊接缸，并且油路系統(tǒng)經(jīng)過改進。這樣機器的動力更加強勁。
  三、經(jīng)過電路系統(tǒng)和操作面板的改進，我們的機器能夠實現(xiàn)半空全孔一鍵轉換的功能。這樣為您省時又省事。大大地提高了工作效率。等老款機器從油缸上面調好了行程，我這邊已經(jīng)多沖了兩根管子了。四川圓管小導管打孔機設備配件
  四、模具下面的鋼梁我們?nèi)技雍?，這樣的機器使用壽命將會更長。

小導管打孔機設備結構： 
1、床身及縱向工作臺：床身上面裝有高精度直線導軌副導向，移動靈活。驅動采用AC伺服電機。 
2、主機結構為開式床身，剛性強，焊接床身去應力退火，能承受大沖壓力、震動小。模具采用直列式布置，有可靠的壓卸料裝置（液壓壓料）；廢料不反彈；采用隨動式壓料，壓料板*使用不變形；模具更換快捷。 
3、主夾鉗結構 主夾鉗部件由伺服電機通過精密減速機驅動齒輪旋轉，與齒輪嚙合進行傳動，齒輪齒條有消除間隙機構，精密直線滑軌導向完成送進部件的精確送進。送進夾鉗為浮動夾鉗，可以對部分翹曲板料有很好的適應性，夾持可靠，穩(wěn)定性高。 
4、主機床身采用可移動式結構    為了便于調節(jié)孔中心到工件長邊的距離，主機床身采用可移動式結構，伺服電機通過絲杠驅動主機床身移動。 
 5、電氣系統(tǒng)     沖孔生產(chǎn)線數(shù)控系統(tǒng)由上位計算機、PLC、外部開關等組成，可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉換，并具備沖孔前孔位預演和復檢功能，操作方便。 
6、液壓系統(tǒng)     液壓系統(tǒng)采用單泵高低壓配置，含有蓄能器和油缸差動控制，可以滿足油缸空行程快速下行和中停的動作要求。系統(tǒng)使用了大流量風冷機，可有效降低油液溫度。主要電磁閥采用國外 

超前小導管打孔機詳細參數(shù)：
型號：HYCK-60
沖孔力：1000kn
可沖孔厚度：4mm
模位數(shù)量：1個
夾鉗數(shù)：1個
XY軸送進速度：X軸：25m/min
沖孔直徑：6-8mm（可定制）
液壓系統(tǒng)主電機：9kw
氣壓：0.5mpa
機器功率：12kw
機器尺寸：5800*1000*1200mm
機器重量：2000kg

    河南漢越重工機械設備有限公司技術人員具備多年的產(chǎn)品設計、各類大型機械設計、電子控制系統(tǒng)及測試技術的工作實踐經(jīng)驗，四川圓管小導管打孔機設備配件為滿足客戶不斷提高的技術需求奠定了堅實的基礎。我公司以為客戶提供專業(yè)的技術解決方案實現(xiàn)與客戶的互利共贏。公司憑借專業(yè)的技術和高滿意度的服務，在國內(nèi)外均取得不錯成績。

    小導管打孔機為智能送料三軸向三工位聯(lián)動液壓沖組合裝備，適用于圓管、方管、C型鋼的沖孔作業(yè)，本設備為6米自動控制移位進給設備可以自動夾持0~6m長的工件按照加工程序自動實現(xiàn)等距、不等距精準進給，并有導軌導向、精密齒條傳動伺服電機驅動。

超前小導管打孔機操作事項詳解：
一、沖孔時操作者頭、手或身體的任何部位不得進入沖?？臻g運行區(qū)，或機床轉動部位，防止夾傷或絞傷。嚴禁在運行的材料上防治其他物品或運行測量等工作。
     
二、兩人或兩人以上人員同時操作時，必須分工明確，由一個人統(tǒng)一指揮，集中精力并密切配合，如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常時，應立即停機，關閉電源、起源后方可維修。
     
三、工作完畢，關掉電源、氣源、清理好現(xiàn)場衛(wèi)生，擦拭設備，在規(guī)程區(qū)域碼放好物品。