漢越牌小導(dǎo)管鉆眼機(jī)怎么選擇超前小導(dǎo)管成型機(jī)是適用于多種條件下的支護(hù)工程，在公路、鐵路、地鐵、橋梁隧道涵洞支護(hù)施工中起到了重要的作用。

    在目前隧道的超前支護(hù)方法中, 主要有超前錨桿、超前小導(dǎo)管注漿和超前管棚。超前錨桿和超前小導(dǎo)管注漿具有施工便捷、技術(shù)易掌握、機(jī)械化配套程度要求不高等優(yōu)點(diǎn), 但支護(hù)長(zhǎng)度小(僅3～ 5 m ) , 錨桿或小導(dǎo)管伸入工作面前端滑動(dòng)線內(nèi)距離短, 開挖循環(huán)進(jìn)尺受限制, 一般在淺埋松散地層中循環(huán)進(jìn)尺多控制在15～ 17 m , 循環(huán)次數(shù)增加, 工序交換頻繁, 特別是在自穩(wěn)能力極差的圍巖中, 錨桿和導(dǎo)管前端仍在滑移面內(nèi), 起不到超前支撐保護(hù)的作用, 極易造成工作面失穩(wěn), 存在較大的安全隱患。因此，長(zhǎng)管棚的應(yīng)用越來(lái)越普遍。并且是隧道施工中越來(lái)越被采納的施工工藝和施工方法了。

    小導(dǎo)管沖孔機(jī)為智能送料三軸向三工位聯(lián)動(dòng)液壓沖組合裝備，適用于圓管、方管、C型鋼的沖孔作業(yè)，本設(shè)備為6米自動(dòng)控制移位進(jìn)給設(shè)備可以自動(dòng)夾持0~6m長(zhǎng)的工件按照加工程序自動(dòng)實(shí)現(xiàn)等距、不等距精準(zhǔn)進(jìn)給，并有導(dǎo)軌導(dǎo)向、精密齒條傳動(dòng)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

漢越牌小導(dǎo)管鉆眼機(jī)技術(shù)參數(shù)：
主要規(guī)格：HYCK-42 
鋼材款式：型鋼、方管、圓管 
長(zhǎng)度：6000mm 
管材：42*42
沖孔速度：1個(gè)/s 
送料速度：Max800mm/s
孔徑規(guī)格：6mm 
規(guī)格孔距：15mm
每管可沖：200 
沖孔精度：±0.3mm 
送料精度：±0.3mm 
電機(jī)功率：9Kw
機(jī)器重量：1800Kg
機(jī)器尺寸：6000*1400*600（mm）

    設(shè)備沖孔時(shí)由設(shè)備上的壓腳壓平被沖孔的管材，沖孔更精準(zhǔn)，工作機(jī)構(gòu)采用機(jī)械與氣動(dòng)結(jié)合，沖孔力大大提高   可自動(dòng)計(jì)數(shù)產(chǎn)量，節(jié)省人工，臺(tái)面用碳鋼打造，*磨損。漢越牌小導(dǎo)管鉆眼機(jī)怎么選擇 

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
*，多功能數(shù)控型材自動(dòng)打孔機(jī)可在任意規(guī)格、任意材質(zhì)的管材上一次成形多個(gè)任意形狀的孔目，管材壁可為任意厚度，孔中心距可任意調(diào)整。
第二，高精度。該打孔機(jī)由加工中心數(shù)控編程程序控圌制，加工而成的孔形平整且中心距準(zhǔn)確。
第三，易操作。整機(jī)采用微電腦控圌制，操作簡(jiǎn)便易學(xué)。
第四，超高效。該設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)能夠滿足大數(shù)量的開孔要求，效率大大高于傳統(tǒng)沖床。
第五，低成本。數(shù)控型材自動(dòng)打孔機(jī)刃具耗能低，自動(dòng)化運(yùn)作更節(jié)省了大量人力，管材加工成本大大降低。

小導(dǎo)管沖孔機(jī)模具采用特殊材質(zhì)打造,模具刃口材質(zhì)采用W6Mo5Cr4V2牌鉬鎢高速鋼,壽命大于10萬(wàn)次(沖鋁材建議用煤油冷卻刃口,以防鋁屑粘刃口導(dǎo)致模具損壞);
1、沖孔速度每分鐘達(dá)到50次。
2、送料較快速度56米/分鐘。
3、長(zhǎng)加工料6000MM。
4、孔距精度±0.5MM。
5、沖孔大壓力1噸。(沖直徑16.5MM孔,10MM厚鋁板,抗剪強(qiáng)度按200MPa計(jì)算,需要理論壓力為10.36噸)。

小導(dǎo)管沖孔機(jī)操作流程講解：
1、操作人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用方法和注意事項(xiàng)，需仔細(xì)閱讀該設(shè)備說(shuō)明書后方可操作，操作前檢查設(shè)備電路（正轉(zhuǎn)）、機(jī)箱油位。設(shè)備工作臺(tái)上不準(zhǔn)有雜物、模具工作范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。
2、 進(jìn)入主界面優(yōu)*入手動(dòng)模式，對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步調(diào)試；
3、根據(jù)要求自行設(shè)置沖孔直徑的大小，更換相應(yīng)的磨具芯棒和夾頭更換磨具芯棒和夾頭時(shí)兩人協(xié)同完成，保證安裝到位，安裝準(zhǔn)確無(wú)誤。
4、設(shè)置所需沖孔數(shù)，在未安裝好所沖孔模具前，要提前按操作程序讓機(jī)器空轉(zhuǎn)1-2個(gè)循環(huán)，確定設(shè)備沒(méi)問(wèn)題后，使用夾緊裝置將管材夾緊，然后按下開始，讓設(shè)備對(duì)管材進(jìn)行沖孔。

小導(dǎo)管打孔機(jī)工作中：
1、小導(dǎo)管打孔機(jī)持續(xù)工作時(shí)，至少每小時(shí)要加潤(rùn)滑油一次或換新油一次，以使沖頭與導(dǎo)套保持潤(rùn)滑。
2、使用時(shí)，要對(duì)小導(dǎo)管打孔機(jī)上的殘?jiān)皶r(shí)清理，特別是下模殘留物，清理干凈后再開機(jī)。
3、使用時(shí)，注意設(shè)備有無(wú)松動(dòng)或聲音異常現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。
4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備位置有偏移時(shí)，不能用機(jī)器敲打，不能用力錘。
5、建議使用氣壓：5-7kg/㎝2 

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