smt貼片加工加濕器?：工業(yè)加濕器中不管是高壓微霧加濕器還是工業(yè)超聲波加濕器，都是等焓加濕。即通過(guò)物理的方法把水變成細(xì)霧噴射到加濕環(huán)境中。超聲波工業(yè)加濕器濕目前霧化顆粒很細(xì)的一種加濕方式，霧化顆粒只有1-5微米，加濕器在運(yùn)行時(shí)，對(duì)水質(zhì)要求比較高，一般是純凈水。因?yàn)樵诩訚襁^(guò)程中，水質(zhì)不好，容易產(chǎn)生水垢，影響機(jī)器使用壽命。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、新型工業(yè)超聲波加濕器內(nèi)部采用集成霧化器，可更換芯片，發(fā)貨配備霧化芯片鑰匙，維護(hù)方便簡(jiǎn)單。
2、霧化顆粒細(xì)，加濕效率高，加濕強(qiáng)度大，噴霧產(chǎn)生的霧粒均勻，達(dá)到濕度要求。
3、集成霧化器自帶水位感應(yīng)器，霧化器在水位過(guò)低時(shí)自動(dòng)停止工作，不用另配設(shè)備，節(jié)約成本。
4、控制方式多樣化，可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制，濕度控制，時(shí)間控制，操作方便。
5、液晶顯示面板+控制系統(tǒng)+濕度傳感器，控制精度高、反應(yīng)快。濕度設(shè)定后連續(xù)工作，減少人員職守，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)圓形。
6、主機(jī)配備自動(dòng)上水閥、溢水口和放水閥等，可自動(dòng)和人工上水兩種方式，使用簡(jiǎn)便。
7、主機(jī)底部安裝有萬(wàn)向輪，可以自由移動(dòng)
8、采用多方式保護(hù)，如電流過(guò)載保護(hù)、防干燒保護(hù)、水溫保護(hù)等，機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

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電子車間及SMT廠房濕度要求
1、絲?。捍斯ば蛭挥赟MT生產(chǎn)線的前端。濕度太低，油墨等易揮發(fā)液體不容易著色，濕度太高，則印刷后不容易干。所以此流程對(duì)濕度要求在70%左右。
2、點(diǎn)膠：因膠質(zhì)材料都是有機(jī)易揮發(fā)性物質(zhì)，濕度太低，膠質(zhì)物質(zhì)揮發(fā)較快，即影響室內(nèi)空氣質(zhì)量，又影響點(diǎn)膠的質(zhì)量，濕度太高，則印刷后不容易干。此流程濕度要求在70%左右。
3、貼裝：此流程組裝元件大都是電子元件，摩擦?xí)r易產(chǎn)生靜電，需要一定的濕度來(lái)出去靜電的影響。
4、固化：此流程是對(duì)車間濕度影響比較大的一個(gè)環(huán)節(jié)，高溫固化烘烤，空氣濕度流失較多。
5、回流焊接：此流程中的回流焊接爐，溫度較高，對(duì)濕度的影響大。
6、清洗：洗板機(jī)的洗板液是易揮發(fā)液體，揮發(fā)的空氣中極易影響空氣質(zhì)量，濕度高時(shí)可以粘結(jié)空氣的有機(jī)揮發(fā)物，使之重量變大，從而沉降。