啤酒生產(chǎn)線需要哪些設(shè)備呢？有需要到梁山二手設(shè)備市場

啤酒生產(chǎn)線的設(shè)備配置需涵蓋從原料處理到成品包裝的全流程，不同規(guī)模的工廠（精釀、工業(yè)級）可能有所簡化或擴展。以下是典型啤酒生產(chǎn)線的主要設(shè)備及功能說明：

1. 原料處理工段

麥芽粉碎機：

類型：對輥式、錘式（需控制麥皮破損率，影響過濾速度）。

功能：將麥芽粉碎成粗細適中的“麥芽粉"（粗粒利于過濾，細粉提高糖化效率）。

輔料處理設(shè)備（如使用大米、玉米）：

粉碎機、糊化鍋（需先加熱輔料使其糊化）。

2. 糖化工段（核心環(huán)節(jié)）

糖化鍋：

功能：混合麥芽粉與水，通過溫度階梯（50℃→65℃→72℃→78℃）激活酶解反應(yīng)，將淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵糖。

特點：帶攪拌器、加熱夾套（蒸汽或電加熱），保溫層。

過濾槽：

功能：分離麥汁與麥糟（廢渣）。

關(guān)鍵：篩板底部設(shè)計（避免堵塞）、耕糟機（翻動麥糟層提高過濾效率）。

煮沸鍋：

功能：煮沸麥汁（殺菌）、添加啤酒花（苦味/香氣）、蒸發(fā)水分（濃縮麥汁）。

附件：蒸汽加熱系統(tǒng)、漩渦沉淀槽（去除熱凝固物）。

3. 發(fā)酵工段

旋沉槽（可選）：

快速冷卻麥汁并沉淀雜質(zhì)（熱凝固物、酒花殘渣）。

發(fā)酵罐：

類型：

錐形發(fā)酵罐（CCT）：主流設(shè)計，錐底便于酵母回收。

開放發(fā)酵池（傳統(tǒng)艾爾啤酒可能使用）。

控制參數(shù)：

溫度（拉格：8-15℃，艾爾：18-22℃）、壓力（帶壓力表和安全閥）。

冷卻夾套（乙二醇或冰水循環(huán)）。

酵母擴培系統(tǒng)（大型廠）：

種子罐、無菌空氣供應(yīng)（用于酵母繁殖）。

4. 后處理與包裝工段

過濾設(shè)備：

硅藻土過濾機：去除殘留酵母和蛋白質(zhì)。

膜過濾（精濾）：提高啤酒澄清度（如生?。?。

離心機（可選）：快速分離固體雜質(zhì)。

殺菌設(shè)備（非必須，視工藝而定）：

巴氏殺菌機（隧道式）：用于延長保質(zhì)期（熟?。?/p>

無菌過濾（冷殺菌，用于生?。?/p>

灌裝線：

洗瓶機（回收瓶需高溫堿洗）。

灌裝機：

等壓灌裝（避免CO?流失，用于瓶裝/聽裝）。

桶裝機（扎啤桶）。

封蓋機：（瓶裝）、易拉罐封口機。

貼標機/噴碼機：標識生產(chǎn)日期、批次。

5. 輔助與公用系統(tǒng)

制冷系統(tǒng)：

乙二醇機組（控制發(fā)酵和儲酒溫度）。

CIP清洗系統(tǒng)：

酸堿罐、循環(huán)泵（自動清洗糖化、發(fā)酵設(shè)備）。

CO?回收裝置（大型廠）：

回收發(fā)酵產(chǎn)生的CO?，用于碳化和灌裝。

廢水處理：

中和池、厭氧反應(yīng)器（處理高COD糖化廢水）。

精釀啤酒與工業(yè)啤酒的差異

設(shè)備精釀啤酒廠工業(yè)啤酒廠

糖化系統(tǒng)批次式（1-10噸）連續(xù)糖化（100噸以上）

發(fā)酵罐小型錐罐（帶溫控）大型不銹鋼罐（自動化控制）

過濾硅藻土或袋式過濾離心+膜過濾

灌裝手動/半自動灌裝機全自動高速灌裝線（5萬瓶/小時）

關(guān)鍵注意事項

衛(wèi)生設(shè)計：所有接觸麥汁的設(shè)備需符合食品級不銹鋼（304/316），管道焊接需拋光。

能耗優(yōu)化：糖化煮沸的蒸汽回收、熱交換器（麥汁冷卻時預(yù)熱冷水）。

酵母管理：酵母擴培、回收和儲存設(shè)備需嚴格無菌。

如果需要更具體的設(shè)備參數(shù)（如容量、材質(zhì)）或工藝流程細節(jié)，可進一步說明需求！