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水平板式壓濾機工作原理

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水平板式壓濾機工作原理

加壓過濾機是在過濾表面上施加高于大氣壓的壓力,在過濾介質(zhì)濾液出口的那一側則為常壓或者略高于常壓以形成過濾推動力而進行過濾的裝置。柱塞泵,隔膜泵,螺桿泵,離心泵,壓縮氣體以及來自壓力反應器的物料都可以提供過濾壓力。水平板式壓濾機是加壓過濾機的一個類型,下面來說說水平板式壓濾機的工作原理。

 

一臺多級的水平板式壓濾機包括許多圓形的排液板,排液板裝入與外殼同軸的圈筒內(nèi),固定后保持相互行。濾板全部裝入密閉的受壓容器內(nèi),必要時可作為一個整體部件從頂端抽出,進行清理或者消毒。一般設計壓力在4千克每立方厘米,大壓力可達到20千克每立方厘米。過濾介質(zhì)選用濾紙和濾布,敷助濾劑和不敷助濾劑均可。

  接下來把過濾介質(zhì)鋪沒在濾板上,料漿通過中心或環(huán)狀加料管導入濾板上表面,進行連續(xù)過濾。當過濾進行到所要求的濾餅產(chǎn)量或由于濾餅的阻力使過濾速率低到預定值時,過濾過程結束。某些水平板式壓濾機在底部設計了清除板。過濾過程結束后,必然有一些殘存料液,可月洗液置換或空氣吹除。洗滌和反吹過程如同加壓葉濾機。卸料時,將濾板組件從殼體內(nèi)抽出后刮除濾餅。有些壓濾機在適當位置設計了水噴頭用來沖洗濾板。

  水平板式壓濾機的優(yōu)點是結構緊湊,清潔可控制在無菌條件下清洗,濾餅厚度均勻,洗滌效率高。缺點是容量小,占地面積和空間大,人工操作體力耗費大但優(yōu)于壓榨過濾機。鑒于這些優(yōu)缺點和局限性,水平板式壓濾機主要用于小產(chǎn)量,工藝過程間歇的過濾場合。在食品、醫(yī)藥工業(yè)中可用于條清潔、無菌條件下的過濾,如豬油過濾,食用油回收等。

  水平板式壓濾機濾板尺寸約200-800毫米,一臺壓濾機的濾板數(shù)可多達42塊,過濾面積為20平方米,可加工的材料均可采用。

 

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