山東成達(dá)環(huán)?？萍加邢薰靖咝飧C(jī)設(shè)備概述

　　全自動加藥裝置

　　一.工藝原理

　　三腔加藥裝置是一個智能化、全自動、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)構(gòu)成。

　　廣東高效全自動加藥機(jī)設(shè)備*

　　廣東高效全自動加藥機(jī)設(shè)備*，本裝置是粉狀藥劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進(jìn)器進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合，按用戶要求濃度進(jìn)行配制;

　　配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽，當(dāng)儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當(dāng)溶液下降到低液位時，自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器，充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。

　　本裝置是由PLC控制系統(tǒng)，具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、操作簡單。

　　二.自動干粉投加加藥裝置由以下幾部分組成

　　*供水系統(tǒng) *干粉投加系統(tǒng) *干粉預(yù)混系統(tǒng) *除濕干燥系統(tǒng) *一體化三槽式組合箱體 *攪拌系統(tǒng) *自動控制及檢測系統(tǒng)

　　三.裝置特色

　　自動化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運(yùn)行狀態(tài)，具有直觀的人機(jī)界面，操作簡單、方便。

　　*系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止。

　　*采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1%以內(nèi)。

　　*在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在2小時以上。其配制濃度為0.05%--0.5%。

　　*箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)。

　　*采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。

　　*攪拌器采用特殊設(shè)計的多級漿葉結(jié)構(gòu)。

　　*預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

　　四：配制工藝過程

　　山東成達(dá)環(huán)保系列加藥機(jī)是設(shè)計用于粉狀物料的全自動連續(xù)配制和投加系統(tǒng)，從粉劑到配制好的溶液，整個過程均達(dá)到全自動、安全、連續(xù)運(yùn)行。干粉按要求的投加量(設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速)從料斗進(jìn)入混合器，通過潤濕后進(jìn)入混合槽進(jìn)行稀釋(設(shè)定進(jìn)水流量)，達(dá)到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經(jīng)熟化槽，再進(jìn)入儲存槽，由計量泵將藥液輸送至點(diǎn)，當(dāng)儲存槽的溶液處于低液位時，液位開關(guān)輸出信號，啟動設(shè)備重新進(jìn)行溶液配制過程;當(dāng)儲存槽的溶液處于高液位時，液位開關(guān)發(fā)出信號，此循環(huán)過程就停止;如果儲存槽空了，該循環(huán)將再次開始。這樣系統(tǒng)得以連續(xù)不斷地運(yùn)行，攪拌機(jī)不斷地將溶液攪拌均勻。料斗的物位儀連續(xù)偵測料位，到低位時發(fā)出信號，并關(guān)閉進(jìn)水電磁閥，加入物料后自動啟動。

　　山東成達(dá)環(huán)?？萍加邢薰疽劳斜姸嗫萍剂α?、科技信息，結(jié)合國內(nèi)各行業(yè)的污泥性質(zhì)及特點(diǎn)，研發(fā)、制造適合不同行業(yè)的污泥脫水設(shè)備，申請多項(xiàng)專li，并將*的技shu與研發(fā)成果投入市場，先后推出了：疊螺式污泥脫水機(jī)、全自動加藥機(jī)、一體化污水處理設(shè)備，以應(yīng)用行業(yè)廣、能耗低、占地面積小、自動化程度高、故障率低、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)滿足不同客戶的要求，解決不同特性污泥的脫水難題。

　　本公司專li技術(shù)研制、模塊化集成、可定制。價格按選定設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)除水量計算。