山東成達環(huán)保科技有限公司山東疊螺式污泥脫水機，：倪 山東成達環(huán)保科技有限公司專業(yè)生產污泥場脫水設備、屠宰養(yǎng)殖污泥脫水設備、造紙廠污泥脫水設備、建筑工程污泥脫水設備、水處理廠污泥脫水設備、印染污泥脫水設備、打樁污泥脫水設備、社區(qū)污水處理污泥脫水設備等等。山東成達環(huán)?？萍加邢薰咀溆诿利惖纳綎|濰坊。有著豐厚的文化底蘊。公司重視客戶體驗和產品質量，旨在幫助客戶解決環(huán)保類難題。我們的設備從銷售到安裝調試zui后到售后服務都是一條服務，省去了您的麻煩。

污泥是污水處理過程的產物，是整個污水處理站的重要組成部分，處理目的在于降低污泥含水率，減少污泥體積，達到性質穩(wěn)定，并為進一步處置創(chuàng)造條件。
1）污泥處理總體流程選擇
污泥處理的一般流程為：濃縮→消化→脫水→干化→處置。
考慮到若采用消化處理，需增加消化池、加熱系統(tǒng)、攪拌、沼氣處理等一系列構筑物及設備，投資增加，經濟效益差。因此本設計不考慮污泥的消化處理。
2）污泥脫水方式的選擇
目前國內污泥脫水裝置主要由以下幾種形式：
◎ 真空過濾
真空過濾脫水機可以連續(xù)生產，亦可自動控制，但其附屬設備多，過濾濾布需定期反沖清洗，操作工序復雜，濾布亦容易堵塞，脫水后污泥含水率高，一般僅用于消化污泥脫水，故本工程不宜采用。
◎ 板框壓濾
板框壓濾脫水效果好，價格低廉，經脫水后污泥含水率較低，勞動操作強度一般，運行管理及費用適中。在本工藝設計中采用板框壓濾。
◎ 帶式過濾
帶式壓濾機是目前較為廣泛使用的污水脫水設備，濾帶可回轉，連續(xù)運轉，污泥處理效果穩(wěn)定等特點。但離心脫水價格昂貴、電機功率大、運行費用高。僅適用于大型污水處理工程。故本工程不宜采用。
◎ 污泥干化池
嚴格來說污泥干化池應叫作污泥過濾場，因本污水處理站產生的污泥量大，所需污泥干化池面積比較大，脫水效率比較低，污泥清理不方便，污泥含水率較高，留置的污泥未經處理勢必對周邊環(huán)境造成二次污染，在設計中不予采納。、
綜合上述分析，本工藝污泥處理采用板框壓濾機，經板框壓濾機壓出的干泥含水率為63%左右，壓出的干泥送至由環(huán)保部門認可的單位處置或焚燒。

疊螺式污泥脫水機工作原理
脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.
固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。
污泥在濃縮部經過重力濃縮后,被運輸?shù)矫撍?在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產生*的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。
1、濃縮:當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。
2、脫水:經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
3、自清洗:螺旋軸的旋轉，推動游動環(huán)不斷轉動，設備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。

疊螺式污泥脫水機優(yōu)勢：

1.疊螺污泥脫水機由螺旋軸與動、靜環(huán)片相結合所形成的的一種全新的壓濾方式，雙向脫水，效果更佳，去哪里選購疊螺污泥脫水機，關鍵的一點是疊螺機不易堵塞，提高了設備的脫水效率。
2.設備設計緊湊，占地面積面積小。電控柜、絮凝混合槽和脫水主體一體化，不需要另建配套的污泥濃縮池，為用戶省去一部分基建費用。
3.疊螺機自動化程度高，操作簡單，可以添加自控系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動無人值守，安全運行。
4.疊螺污泥脫水機不易堵塞，也就不需要大量清水沖洗。避免了二次污染。使現(xiàn)場臭氣減少，改善工人的工作環(huán)境。
疊螺污泥脫水機相比較帶式和板框壓濾機擁有更多的優(yōu)勢，更適合污泥的脫水處理，所以逐漸替代這兩類設備成為更多用戶的選擇。山東成達環(huán)?？萍加邢薰镜脑O備采用內進口變速器，運行穩(wěn)定，故障率低，使用壽命長，自動化疊螺污泥脫水機，耗能低。符合節(jié)能的環(huán)保理念。

運行管理原則：

1. 污泥脫水機處理能力控制在適當?shù)姆秶鷥龋Y合污泥流量、絮凝劑流量和差數(shù)度進行調節(jié)，避免由于負荷突然增加造成設備過載使系統(tǒng)頻繁波動和影響處理效果，同時又能夠實現(xiàn)較大的設備處理效率;
2. 污泥濃度發(fā)生變化要及時調整絮凝劑流量和差速度，既要保證處理效果又要避免浪費;污泥流量加大或污泥濃度增加，絮凝劑流量跟蹤增加，差速度相應加大;污泥流量下降或污泥濃度降低，絮凝劑流量跟蹤降低，差速度相應減少;
3. 絮凝劑沒有，只有，絮凝劑型號和消耗量既取決于藥劑的品質與污泥性質的匹配，也取決于與設備結構類型和運轉工況的匹配，只有三者得到*的運轉組合，才能實現(xiàn)zui低絮凝劑消耗情況下，*的處理效果和zui高的處理效率。
4. 泥餅干度表現(xiàn)要結合扭矩數(shù)據(jù)來確定*差速度數(shù)值范圍，原則上在不造成離心機堵塞和滿足處理能力情況下盡量使用較低差數(shù)度來實現(xiàn)更好的處理效果和節(jié)省絮凝劑消耗。
5. 所有現(xiàn)場管理和操作人員所要做的工作就是：不斷觀察、及時調整和善于總結，盡可能在可能發(fā)生的各種變化中尋求所有工況參數(shù)*的、相對穩(wěn)定的*配合。一般情況下，這種觀察和調節(jié)1～2小時就應該進行一次，要嚴格避免開機后就將設備運行工況參數(shù)堅持很久或一個班次而不進行任何調整的局面出現(xiàn)，現(xiàn)場的操作人員懶惰或責任心不強是造成污泥脫水車間*運行效率不高、處理效果波動大和藥耗浪費的主要原因之一。
6、經常檢測脫水機的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)分離液(或濾液)渾濁，固體回首率下降，應及時分析原因，采取針對措施予以解決。
7、經常觀測污泥脫水效果，若泥餅含固量下降，應分析情況采用針對措施解決。
8、經常觀察污泥脫水裝置的運行狀況，針對不正?，F(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運行。
9、每天應保證脫水機的足夠沖洗時間，當脫水機聽機時，機器內部及周身沖洗干凈*，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。
10、按照脫水機的要求，經常做好觀察和機器的檢查維護。
11、經常注意檢查脫水機易磨損情況，必要時予以更換。
12、及時發(fā)現(xiàn)脫水機進泥中泥中砂粒對濾帶的破壞情況，損壞嚴重時應及時更換。
13、作好分析測量記錄。

山東疊螺式污泥脫水機供應

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