成達疊螺式污泥脫水機工作原理
1、濃縮:當螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。
2、脫水:經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動;沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，zui終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
3、自清洗:螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。

疊螺式污泥脫水機構(gòu)造原理
脫水機的主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。
固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。
污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍?，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生*的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。

疊螺式污泥脫水機工作流程
流程說明
1通過絮凝試驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例
2通過污泥輸送泵，污泥被輸送到污泥輸送口
3污泥通過計量槽調(diào)整流量后被輸送到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌進行充分攪拌混合
4通過攪拌機充分攪拌形成較大礬花后，被送入疊螺主體內(nèi)
5礬花在濃縮部進行重力濃縮，大量濾液從濃縮部的濾縫中排除。濃縮部的濾液含固量低，直接回流到原水池。
6濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。
7脫水部的游動環(huán)和固定環(huán)之間的空隙變狹窄，再通過調(diào)整位于排出口的背壓板而進一步加壓脫水，zui后排出泥餅。

疊螺式污泥脫水機產(chǎn)品特點
1節(jié)能+小型化設(shè)計
2少量沖洗水
3可處理含油污泥
4可處理各種各樣的污泥
5二次公害的抑制+容易檢修
6可連續(xù)自動運行
7多軸搭載
疊螺式污泥脫水機技術(shù)優(yōu)勢
設(shè)備不易堵塞      連續(xù)自動運行
節(jié)省運行費用      沒有二次污染
機體輕巧耐用      節(jié)省工程投資
提升除磷功能

成達折疊小型設(shè)計
1.設(shè)計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。
2.占地空間小，便于維修及更換;重量小，便于搬運。
成達折疊不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負擔。
2.擅長含油污泥的脫水。
成達折疊低速運轉(zhuǎn)
1.螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，耗電極低。
2.故障少，噪音振動小，操作安全。
成達折疊操作簡單
1.通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，實現(xiàn)24小時連續(xù)無人運行。
2.日常維護時間短，維護作業(yè)簡單。
成達折疊經(jīng)久耐用
1.機體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，能夠zui大限度延長使用壽命。
2.更換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用周期長。
● 產(chǎn)品規(guī)格多樣，系列齊全，針對不同的處理規(guī)模，可選擇zui合適的機型，避免大材小用。
● 機體設(shè)計緊湊，濃縮脫水一體化，本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置，對配套設(shè)備兼容性強，便于設(shè)計。
● 小型設(shè)計，便于因地制宜，可減少脫水機本身的占地空間和建設(shè)成本。
● 具備污泥濃縮功能，故不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設(shè)施整體的占地空間和建設(shè)成本。
● 脫水機主體具有自我清洗功能，故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗。
● 采用低速螺旋擠壓技術(shù)，耗電低。
● 電控柜設(shè)自控裝置，從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅，實現(xiàn)24小時全自動連續(xù)無人運行，降低工人費。

疊螺式污泥脫水機運行流程
圖1.污泥池內(nèi)的污泥通過污泥輸送汞，被輸至計量槽。污水池沒有回流管，多余的污泥通過回流管回流到污泥池。 

圖2.污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機進行充分混合形成礬花，理想的鞏花的直徑在5㎜左右。 

圖3.鞏花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出，濾液送回原水池或調(diào)節(jié)池。濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。
 
圖4.脫水后的泥餅從背壓板與疊螺主體形成的空隙排出?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動速度和背壓板的空隙來調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。 濰坊沃華水處理設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的疊螺式污泥脫水機屬于螺桿式壓榨脫水機，不需要沉淀池及污泥濃縮池，可節(jié)約污水站建設(shè)成本。疊螺式污泥脫水機巧妙運用自動更新濾餅過濾技術(shù)代替了傳統(tǒng)濾篩過濾，自身更新濾餅過濾技術(shù)確保脫水機連續(xù)穩(wěn)定的泥水分離效果，通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強大擠壓力，以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實現(xiàn)對污泥進行擠壓脫水，是一種新型的固液分離設(shè)備。絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的時候才使用。

山西疊螺式污泥脫水機

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