佛山噴淋清洗機(jī)

產(chǎn)品描述：

該噴淋清洗機(jī)為繼電器控制全自動形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部自動完成。

佛山噴淋清洗機(jī)，人工將要清洗的工件裝在輸送帶上，輸送系統(tǒng)自動按順序?qū)⒘慵来嗡屯鞴ば蚨危瑢ぜM(jìn)行噴淋清洗、噴淋漂洗、壓縮空氣吹水、熱風(fēng)烘干后到達(dá)下料工位，整個清洗過程即完成。

設(shè)備非標(biāo)定制，可根據(jù)客戶的清洗需求量身設(shè)計(jì)，詳情可致電： 李萍萍

，具體結(jié)構(gòu)見方案圖和以下的說明。

1、設(shè)備主體及儲液箱

1.1、整機(jī)為全封閉結(jié)構(gòu)，采用型鋼骨架焊接，清洗機(jī)上罩部分采用單層結(jié)構(gòu)，采用2mm 厚的不銹鋼鋼板制作（按要求顏色噴涂油漆），烘干段設(shè)置保溫層，降低能耗。

1.2、液箱采用單層結(jié)構(gòu)，采用2mm 厚的不銹鋼板制作（按要求顏色噴涂油漆）；內(nèi)部用隔板分成幾個區(qū)域，分別實(shí)現(xiàn)對清洗液的過濾、濾油、分油；液箱設(shè)有補(bǔ)水口、排液口、溢水口。底部為兩邊向中間傾斜，清洗液從液箱底部的排液口集中排出。

1.3、液箱裝有液位控制器，液位異常時及時提醒補(bǔ)水、停水。異常情況實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)，并設(shè)有聲光報警。

1.4、液箱內(nèi)部裝有不銹鋼電加熱器，在30～60分鐘內(nèi)將液體由室溫升至使用溫度。溫度自動控制在10～90℃范圍，人工設(shè)定、自動控制。設(shè)有溫控儀表自動顯示。

2、輸送系統(tǒng)

系統(tǒng)由擺線針輪減速機(jī)、輸送鏈、筋板、主傳動軸、被傳動軸等組成。輸送鏈采用高強(qiáng)彎板鏈，筋板作防腐處理。輸送帶輸送速度在0.15～3m/min連續(xù)無級可調(diào)。

3、清洗系統(tǒng)

3.1、清洗系統(tǒng)由清洗泵、噴淋清洗管路、噴咀等組成。噴嘴為角度可調(diào)式，可在30度范圍內(nèi)調(diào)整射流方向。每個噴頭相隔距離≤80mm，噴淋管路上、下、左、右均有噴頭布置，確保工件各個面均能洗到。

3.2、系統(tǒng)管路采用采用鍍鋅鋼管，噴咀為銅質(zhì)，噴嘴能快速更換、拆卸、方向可調(diào)。

3.3、清洗水泵采用立式液下離心泵，清洗流量≥30m3/h，清洗壓力≥300Kpa，壓力可調(diào)。

4、漂洗系統(tǒng)

4.1、漂洗系統(tǒng)由漂洗泵、噴淋漂洗管路、噴咀等組成。噴嘴為角度可調(diào)式，可在30度范圍內(nèi)調(diào)整射流方向。每個噴頭相隔距離≤80mm，噴淋管路上、下、左、右均有噴頭布置，確保工件各個面均能洗到。

4.2、系統(tǒng)管路采用采用鍍鋅鋼管，噴咀為銅質(zhì)，噴嘴能快速更換、拆卸、方向可調(diào)。

4.3、漂洗水泵采用立式液下離心泵，清洗流量≥30m3/h，清洗壓力≥300Kpa，壓力可調(diào)。

5、壓縮空氣吹干系統(tǒng)

5.1、系統(tǒng)由控制閥、吹干管路、氣嘴、軟管、補(bǔ)吹噴槍等組成。

5.2、系統(tǒng)管路采用采用鍍鋅鋼管，噴咀為銅質(zhì)，噴嘴能快速更換、拆卸、方向可調(diào)。

5.3、氣源有用戶提供。

6、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)

6.1、系統(tǒng)由離心風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、溫控器等組成。

6.2、離心風(fēng)機(jī)使烘干箱內(nèi)的熱空氣循環(huán)使用，避免熱能損失，來自不銹鋼加器的熱風(fēng)（常溫～100℃可調(diào)）經(jīng)風(fēng)管吹向輸送的工件，加快工件無水干燥。

7、過濾系統(tǒng)

7.1、設(shè)備清洗液過濾采用二級過濾，*級為回水口的抽屜式濾筐，第二級過濾為泵吸口不銹鋼插板濾網(wǎng)。

7.2、設(shè)備漂洗液過濾采用二級過濾，*級為回水口的抽屜式濾筐，第二級過濾為泵吸口不銹鋼插板濾網(wǎng)。

7.3、系統(tǒng)設(shè)有一套除油裝置，將清洗液中的廢油及時分離出來，以延長液體的使用周期。除油裝置采用刮板式油水分離器，將液體表面的浮油提出，經(jīng)比重分離法分離。分離能力每小時30L。

8、除霧系統(tǒng)

本機(jī)采用抽霧風(fēng)機(jī)抽吸清洗室內(nèi)霧汽，經(jīng)外接管道外排方式。

9、電器控制系統(tǒng)

9.1、采用繼電器半自動控制，設(shè)備所用低壓電器元件均采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

9.2、進(jìn)出料端設(shè)急停按鈕，防止出現(xiàn)意外情況，不能及時停機(jī)，提高設(shè)備的安全性能。

9.3、電控柜設(shè)有雙色燈表示設(shè)備正常運(yùn)行、故障兩種狀態(tài)。