紅腸制作機(jī)器，熏豆腐干機(jī)器，豆腐煙熏設(shè)備紅腸的原產(chǎn)地并不是中國(guó)，但這并不妨礙其成為我國(guó)東北地區(qū)的特產(chǎn)，紅腸的制作方式是將灌好的腸進(jìn)過熏制后完成的，現(xiàn)在有很多生產(chǎn)廠家都想要制作紅腸，但是對(duì)于大批量的紅腸生產(chǎn)熏豆腐干機(jī)器，傳統(tǒng)方式制作就會(huì)十分影響生產(chǎn)效率，使用煙熏爐這一問題就能得到解決，煙熏爐操作簡(jiǎn)單易上手且效率高，特別適合各種規(guī)模的食品生產(chǎn)廠家使用豆腐煙熏設(shè)備
紅腸制作機(jī)器設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1.本煙薰箱是在引進(jìn)、消化德國(guó)同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上研發(fā)出的新一代產(chǎn)品，具有耗能低和溫升快等優(yōu)點(diǎn)。
2.設(shè)計(jì)采用德國(guó)循環(huán)風(fēng)機(jī)葉輪，循環(huán)風(fēng)道結(jié)構(gòu)，有效提高風(fēng)速25％，風(fēng)速更均勻，箱體內(nèi)溫度差更小，更大限度地保證箱體內(nèi)部各點(diǎn)氣流狀態(tài)的*性。
3.設(shè)備采用“U”型蒸汽熱交換器結(jié)構(gòu)，提高換熱面積70％熏豆腐干機(jī)器，加快升溫速度，保證產(chǎn)品溫升快和受熱*性。
4.設(shè)備具有溫氣強(qiáng)排功能功，保證產(chǎn)品干燥均勻性，加快產(chǎn)品干燥進(jìn)程，縮短加工時(shí)間。
5.設(shè)備采用雙速循環(huán)風(fēng)機(jī)及1臺(tái)雙速強(qiáng)排風(fēng)機(jī)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)功率僅為0.9/3KW，有效降低電功耗30％。風(fēng)機(jī)電機(jī)兩端軸承裝有加油嘴。
6.設(shè)備采用氣控先導(dǎo)閥控制蒸汽流量, 蒸汽氣動(dòng)閥采用不銹鋼材質(zhì)，溫度控制精確，穩(wěn)定，運(yùn)行可靠豆腐煙熏設(shè)備。
紅腸制作機(jī)器本設(shè)備由煙熏箱、自動(dòng)程序控制器、煙霧發(fā)生器、煙熏車四部分組成，關(guān)鍵部件是由蒸汽管道、熱交替和出氣通道組成完善的循環(huán)系統(tǒng)，箱內(nèi)熏煙與熱氣的混合氣體在兩組循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，形成渦流區(qū)域，是混合氣體以適宜的速度平衡而均勻的通過懸掛在煙熏內(nèi)的肉制品，使其熟化和滅菌。
1、全電腦自動(dòng)控制程序，可顯示溫度，濕度曲線圖，再選配記錄儀時(shí)可顯示執(zhí)行元件的監(jiān)控體和各工序的運(yùn)行狀態(tài)表格。
2、進(jìn)口日本SMC氣控先導(dǎo)蒸汽閥控制蒸汽流量，溫度控制精確，運(yùn)行可靠，整個(gè)箱體溫度溫差小于1度。
3、風(fēng)葉經(jīng)過3000轉(zhuǎn)/分的動(dòng)平衡校核，風(fēng)速可達(dá)25米/秒，有效保證產(chǎn)品在烘烤過程中上下、左右溫度均勻。煙霧發(fā)生裝置采用木粒發(fā)煙器、發(fā)煙穩(wěn)定熏豆腐干機(jī)器、上色快，并且進(jìn)入箱體中的煙干凈清潔。
4、配備高壓管道泵用清洗盤及煙道中的污垢，在盤管及煙道中裝有各種角度噴嘴（選項(xiàng)）。
5、根據(jù)客戶的要求對(duì)煙箱實(shí)行前后開門并可實(shí)現(xiàn)后站的互鎖，并達(dá)到對(duì)日本歐盟出口注冊(cè)的要求，靈活選擇適當(dāng)?shù)墓に嚦绦?，?shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，達(dá)到熟化和滅菌之目的。
6、本設(shè)備由煙熏箱、自動(dòng)程序控制器、煙霧發(fā)生器、煙熏車四部分組成，關(guān)鍵部件是由蒸汽管道、熱交替和出氣通道組成完善的循環(huán)系統(tǒng)，箱內(nèi)熏煙與熱氣的混合氣體在兩組循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，形成渦流區(qū)域，是混合氣體以適宜的速度平衡而均勻的通過懸掛在煙熏內(nèi)的肉制品，使其熟化和滅菌豆腐煙熏設(shè)備。