蘋果采摘后可直接吃，也可制成蘋果干。蘋果干可當零食隨時隨地咀嚼。新鮮的蘋果在制成蘋果干蘋果片時，一般通過傳統(tǒng)的日曬，或者選擇更為*專業(yè)的干燥設備——空氣能蘋果干烘干機。這是一款新能源技術(shù)安全可靠的高效節(jié)能型設備。相比傳統(tǒng)日曬，干燥周期大大縮短了，運行成本大大降低了，自動化程度高，功能多樣化，溫濕度可精準調(diào)控，干燥效果佳，成色好，味道清甜。

蘋果干烘干機擁有著比其他傳統(tǒng)干燥設備更突出的亮點和優(yōu)勢，也正是這些優(yōu)勢亮點，讓我們的設備廣受用戶好評，市場接受度很高。
1、  具有自動控制溫濕度的特點，烤房結(jié)構(gòu)和熱風使用科學合理，烘干房內(nèi)物品受熱面積均勻，保溫效果好。烘干房采用10公分厚聚氨酯板材，比起泡沫板保溫效果更好；全密閉式的烘房環(huán)境，更大地減少熱損耗，降低能耗。
2、  蘋果干烘干機設備具有分時段編程，可以中溫高溫烘干、冷干、恒溫除濕烘干等，滿足各個行業(yè)不同物料的烘干要求。
3、  具有安全環(huán)保衛(wèi)生的特點。不用燒煤、柴、燃油（氣），無有害氣體、廢水、廢渣排出；純熱風烘干方式，對物料無污染。內(nèi)置過載、過熱、缺相、超溫、超壓、低壓、缺冷煤保護等保護措施，無漏電、爆炸、火災等危險。
4、  空氣能蘋果干烘干機通過創(chuàng)新排濕功能、排風熱回收、新風預除濕技術(shù)、制冷劑過冷過熱回熱技術(shù)，以更*科學的技術(shù)原理為烘干物料提供更適合的烘干環(huán)境及參數(shù)，保證烘干的物料色相、味道、品質(zhì)等達到更高的要求。
設備采用觸摸數(shù)字顯示屏，烘干程序可一鍵設定，程序具有記憶功能，自動化操作，智能化管理，免人工看管，省時省力。

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蘋果干的制作工藝說復雜也不復雜 ，其實只要掌握了每一個流程每一個環(huán)節(jié)的具體操作，便不復雜了。采用凱志蘋果烘干機進行干燥，除了要設定好烘烤過程中的溫濕度參數(shù)外，在原料選擇、清洗、去皮、切片、浸泡等流程方面也不可忽視，具體如下：
1、  原料選擇——挑選果實新鮮飽滿，品質(zhì)良好，八成熟以上，種子呈褐色，組織不，無霉爛、畸形、凍傷、病蟲害及嚴重機械傷。
2、  清洗去皮——用流動的水沖洗，將蘋果上的殘留物及雜質(zhì)沖洗干凈，之后削去蘋果表皮，剔除有裂縫、有斑點的部位。
3、  切片操作——將已經(jīng)去皮的蘋果，再經(jīng)打核機沿果核中心打成圓形孔，然后用切片機沿果實橫向切成環(huán)形片。
4、  鹽水浸泡——將切片好的置入鹽水中浸泡30～40分鐘。浸泡時鹽水液面要高于果片面，為防止果片漂浮在鹽水上面，應在果片上面用蓋簾加重物壓住，以確保果片*浸泡在鹽水中。
5、  干燥處理——啟動凱志蘋果烘干機，將蘋果片放在托盤裝架推入烘房內(nèi)，設定干燥室溫度在60-80℃左右，干燥時間在5-10個小時，并始終進行排濕。
6、  挑選修整——將果片上帶有殘留籽巢、果皮、機械傷疤、斑點、病蟲害的修整掉。挑選掉水片(不干燥片)、糊片、碎片、臟片剔除,并除去雜質(zhì)。
7、  真空包裝——經(jīng)化驗、檢查合格的脫水蘋果，裝入復合包裝袋，進行包裝。若采用真空包裝,可延長產(chǎn)品保質(zhì)期。
我們知道這款設備包含著4大非常重要的部件，每一個部件發(fā)揮著各自的作用，以達到水分的去除，物料的干燥。
1、  壓縮機——采用谷輪壓縮機，它具有不易磨損、使用壽命長、過流保護、過溫保護、抗液擊能力強、高低壓保護等功能。另外機體內(nèi)置卸壓閥，在高壓壓力過高時刻自動卸壓至低壓端。
2、  蒸發(fā)器——采用親水膜鋁箔，具有抗氧化脫離的作用，即使經(jīng)過*使用，親水層也不會產(chǎn)生氧化脫離的情況。另外，這種蒸發(fā)器具有一個特殊的優(yōu)點，那就是滑水性能非常*，可以減少風阻，使用優(yōu)質(zhì)水鋁箔制作內(nèi)螺紋銅管和波紋式的鋁箔結(jié)構(gòu)，很大程度提高蒸發(fā)器的效率。
3、  冷凝器——設備中非常重要的一個機件，屬于換熱器的一種，它具有能把氣體和蒸汽轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以快速的方式，傳到管子附近的空氣中。
4、  電子膨脹閥——引進全新技術(shù)，同時配合本公司優(yōu)質(zhì)的控制系統(tǒng)，研究出特別的電子膨脹閥控制方式。采用數(shù)碼技術(shù)控制工質(zhì)，以達到更好的流*果，從而提高COP值。

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全自動運行空氣能蘋果烘干機烘房配套齊全

全自動運行空氣能蘋果烘干機烘房配套齊全