全自動(dòng)果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備主要由機(jī)架、輸送鏈條、2個(gè)拔蓋氣缸、2個(gè)拔蓋頭、擋瓶氣缸、 光電開關(guān)等組成。接近開關(guān)檢測(cè)到空桶時(shí)，阻桶氣缸升起，將桶擋住，然后拔蓋氣缸向下，拔蓋夾爪張開，抓住瓶蓋，然后拔蓋氣缸向上，在桶身上側(cè)兩擋桶板的相互作用下將瓶蓋拔下。此時(shí)吹蓋電磁閥工作，將瓶蓋吹走。擋桶氣缸下落，輸送帶將空桶送出拔蓋機(jī)進(jìn)入下一道工序。

全自動(dòng)果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備安裝在上桶輸送鏈上，2個(gè)工位組成，由洗桶灌裝機(jī)的PLC（可編程控制器）統(tǒng)一控制，本機(jī)為清水沖洗，在*的桶形型毛刷的幫助下可充分去除桶勁及桶身上的油污及其他污跡。本機(jī)的工作流程為洗桶輸送鏈停止后，汽缸動(dòng)作，裝在汽缸頂部的滾輪卡住瓶身，同時(shí)噴水管開始噴水，電機(jī)帶動(dòng)瓶型毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)桶身和桶勁進(jìn)行清洗。清洗一定時(shí)間后，汽缸回縮，噴水管停止噴水進(jìn)桶輸送鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，將桶送到上桶機(jī)。

集洗瓶、灌裝、封蓋、套標(biāo)、包裝為一體，適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn)，同時(shí)更換少量的零件，便可用于純凈水、礦泉 水的灌裝。

采用*的微負(fù)壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)，設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實(shí)現(xiàn)回流時(shí)獨(dú)立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。

◆ 本機(jī)能滿足95度以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進(jìn)出管路無(wú)衛(wèi)生死角，同時(shí)配有CIP自清洗接口，封蓋前設(shè)有對(duì)瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無(wú) 發(fā)霉現(xiàn)象。

◆ 采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能。

◆ 套標(biāo)機(jī)采用*設(shè)計(jì)往復(fù)式切刀，采機(jī)構(gòu)鋼體組合。動(dòng)作平順，*壽命延長(zhǎng)一倍。簡(jiǎn)易式中心導(dǎo)柱定位，規(guī)格更換更容易，操作者使用方便。

◆ 機(jī)種*同步帶瓶DC無(wú)刷馬達(dá)帶動(dòng)。

◆ 熱收縮機(jī)選用德國(guó)、日本進(jìn)口原件，包裝組合和瓶型改變時(shí)調(diào)整方便，性能穩(wěn)定，包裝效果。

◆ 整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等*技術(shù)。

◆ 具有供蓋系統(tǒng)自動(dòng)控制、灌裝溫度自動(dòng)檢測(cè)、物料高溫報(bào)警、低溫停機(jī)并自動(dòng)回流、無(wú)瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機(jī)等功能。

◆ 產(chǎn)量2000-24000瓶/小時(shí)可供用戶選擇。