中藥浸膏高速膠體磨，中成藥膠囊膠內(nèi)容物濕法粉碎膠體磨，浸膏分散生產(chǎn)型膠體磨，管線式膠體磨，醫(yī)藥無菌膠體磨，德國進口膠體磨

IKN 高剪切膠體磨具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。

粉碎是中藥制劑極為中藥的基本環(huán)節(jié)，它與藥物的有效成份、生物利用率、衛(wèi)生標準、制劑的成型及質(zhì)量控制都有著密切的，且影響后面多種加工環(huán)節(jié)，干燥、提取、混合、成型等問題。濕法粉碎在藥物中適當添加溶媒（水或有機溶媒）進行粉碎的方法。由于溶媒能通過顆粒表面的細微裂痕與縫隙，從而降低其分在間內(nèi)聚力，使藥物容易被粉碎。濕法粉碎度高，又避免了粉塵飛揚。

為了保證中草藥的有效成分能夠被人體快速有效的吸收，應將軟膠囊中的中草藥粉碎的足夠細從而大程度提取其中的物質(zhì)進行混合均化，混合成浸膏/稠膏之后再進行后續(xù)的工藝步驟，其中需要有多種中草藥的研磨粉碎工藝，可見要想發(fā)揮出其好的藥理療效，應在中草藥中的研磨粉碎工藝步驟中嚴謹把關(guān)。

影響研磨粉碎結(jié)果的因素有以下幾點

1 膠體磨磨頭的剪切速率  （越大，效果越好）

2膠體磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

3物料在研磨腔體的停留時間，研磨粉碎時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

4 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

粉碎研磨分散的本質(zhì)是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹，近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上， 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態(tài)的平衡。

目前國內(nèi)市場上大多數(shù)的濕法粉碎機廠家生產(chǎn)出來的濕法粉碎機轉(zhuǎn)速只能達到3000rpm左右，當然我所說的國內(nèi)濕法粉碎機機的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機或者分體式 ，粉碎機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。

上海依肯CMSD2000系列研磨乳化機,可以很好的解決顆?；蚍垠w漿料易團聚、分散細化不均勻等問題，其已廣泛應用于高分子材料，醫(yī)藥軟膏、藥物制劑，注射液等多種新材料的制備應用上。CMSD2000系列的膠體磨（錐體磨）分散頭的組合,可以先將物料（配入溶劑和分散劑）研磨細化,然后再經(jīng)過分散頭,進行分散。這樣既可以細化又可以避免團聚的現(xiàn)象,為醫(yī)藥行業(yè)提供了強有力的設備力量。

.CMSD2000系列研磨分散機的結(jié)構(gòu)：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。

浸膏分散生產(chǎn)型膠體磨

用IKN設備好處是什么？效果好（研磨效果、均質(zhì)效果、分散效果、乳化效果……），速度快，效率高。每一臺設備都具有多功能改裝，根據(jù)不同的要求更換不同的模塊。還有什么？？？那就是能耗低，據(jù)用過依肯的設備客戶反應，就電費就能省下不少。如何去選擇一臺合適的設備，一定會做一個明智的選擇！

為了達到巨大的能量輸入，IKN采用提高定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的方法。在電機固定三千轉(zhuǎn)的前提下，我們采用立式的結(jié)構(gòu)通過皮帶加速達到14000轉(zhuǎn)。這很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高轉(zhuǎn)速下保持穩(wěn)定——軸承的強度夠不夠-機械密封會不會因為產(chǎn)生大量的熱而損毀泄露？主軸會不會偏振的很厲害，定轉(zhuǎn)子是否會發(fā)生摩擦-這些是IKN的關(guān)注點，也應該是廣大客戶在選型時應該重視的幾個方面。

設備的選型要點：

1、明確使用設備所需達到的效果和目的

2、詳細了解并掌握研究物料的性質(zhì)（包括物理、化學性質(zhì)）

3、根據(jù)物料對設備的攪拌機進行選型

4、再次確定設備的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)設計

5、綜合考慮設備的成本

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