眼科用藥負載微球乳化機，PHEMA水凝膠載藥體分散機，超高速分散機，管線式高速分散機，德國進口高速分散機

IKN乳化機設(shè)計*，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調(diào)整。

對于一個正常人而言，生活中的很多信息都是通過眼睛獲得，可以說，眼睛是我們與外界的利的“開關(guān)"，然而，由于現(xiàn)在電子產(chǎn)品的廣泛使用，人長時間盯著電腦或者這些電子產(chǎn)品，眼睛超負荷的工作，導(dǎo)致變得越來越不靈活，除此之外，戴隱形眼鏡、化學(xué)用品、煙霧、灰塵等這些因素也會對眼睛造成不同程度的傷害。因此，眼睛受傷時，通常是通過對眼睛使用藥物進行治療，通過眼內(nèi)局部給藥，如用*，藥膏等，雖然這些用藥方法能夠一定程度減輕眼睛的傷害，但是傳統(tǒng)**藥物的利用率不高，且必須頻繁給藥，且部分水溶性藥物動力學(xué)半衰期短，而脂溶性藥物難溶于水，使得難于吸收，同時一些藥物劑型不穩(wěn)定，而且有些藥劑毒性大，對人有危害，這樣容易造成創(chuàng)傷大，而全身給藥毒性大。

PHEMA水凝膠材料有較高的孔隙率可以進行藥物、因子負載與釋放促進傷口愈合，然而用小分子交聯(lián)的PHEMA水凝膠吸水性能不佳。

因此，我們需要一種吸水性能與保水性能佳，且柔韌性能好，實現(xiàn)原位調(diào)控藥物釋放速率的水凝膠載藥體。

用于眼科用藥負載微球的PHEMA水凝膠載藥體的制備方法，其特征在于：它包括

(1)將HEMA溶解于水中，依次加入大分子交聯(lián)劑、引發(fā)劑、催化劑，聚合物微球，通過高速分散機一遍混合均勻；

(2)將(1)反應(yīng)后的體系超聲一段時間，直至氣泡除去，再注射入模具中；

(3)在密閉條件下室溫反應(yīng)一段時間，然后在60℃反應(yīng)一段時間；

(4)反應(yīng)結(jié)束后，用去離子水水洗兩星期，每天換水兩次。

由于pHEMA水凝膠基體本身缺少對藥物特異性作用的基團，因此，pHEMA水凝膠對藥物的負載能力主要來自于水凝膠本身的水溶脹能力，依靠藥物向水凝膠內(nèi)部的物理擴散滲透來進行藥物負載，本發(fā)明通過采用大分子交聯(lián)劑，取代小分子交聯(lián)劑制備PHEMA水凝膠，因為PEG鏈段親水性強，能吸收大量水分，PEG兩端的羥基能與其他基團反應(yīng)，容易接上其他基團獲得末端功能化的PEG，接枝到不同材料獲得不同特性的水凝膠，因此引入更多大分子交聯(lián)劑能提高材料的吸水量；而且隨著含水量增加，平衡溶脹率增加，聚合物體積減少，聚合物結(jié)構(gòu)更加疏松，吸水量增加。水凝膠孔隙率大，溶脹性能就會好，吸水率也就高，吸收的藥物溶液也就比較多，且對藥物的緩釋效果更好。

IKN高剪切乳化技術(shù)具有混合、粉碎、分散、乳化等功能，采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

乳化機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及化妝品生產(chǎn)。

乳化機的其它參數(shù)：

高速乳化機設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
高速乳化機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
高速乳化機進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍

從設(shè)備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)  
             g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的

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