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諸城市食品機械設備廠
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四川紅薯片油炸設備是吸取同類產品之精華，保留大型設備的優(yōu)點進行濃縮，并參考全國各地用
的反饋信息而進行設計研制的。具有一次性投資低、能耗低、功能多、體積小、*，使用維修方便等優(yōu)點。全套設備由清洗脫
皮、切片（條）、漂燙、脫水、水油混合油炸、脫油、調味、包裝以及輔助設備組成。
四川紅薯片油炸設備工藝：
1、提升機：提升物料進脫皮機
2、清洗脫皮機：土豆進來后進行清洗脫皮，一邊進料一邊出料，連續(xù)式。
3、挑揀線：將清洗脫皮后的土豆挑揀一下，如有壞的挑出來。
4、提升機：將清洗脫皮干凈的土豆提升到切片切條機里面。
5、薯片薯條機：將脫皮干凈的土豆連續(xù)放入進料口，薯片薯條會自動切出。
6、漂洗線：將切好的薯片、薯條清洗一下、洗一下淀粉。
7、漂燙線：將薯片薯條漂燙定色，加入添加劑。
8、風冷脫水機：將漂燙后的薯片薯條表面的水分吹干以便油炸。
9、油炸流水線：油炸薯片薯條。
10、脫油線：將油炸后的薯片薯條表面的油脫掉。
11、調味線：給油炸后的薯片、薯條進行調味。
12、風冷挑揀線：把薯片薯條吹涼以便包裝，挑揀不合格的薯片薯條。
13、包裝機：包裝薯片薯條。
首先將作為原料的馬鈴薯去皮清洗。
清洗后的馬鈴薯被輸送到蒸汽去皮機或機械去皮機去皮。然后進入第二臺清洗機，將殘留粘貼在馬鈴薯表面的薯皮清洗掉。清洗后的馬鈴薯，被輸送到在檢測臺上，實現手工分揀和整理去皮后的馬鈴薯。
四川紅薯片油炸設備： 帶式輸送機將去皮后的馬鈴薯喂入到切片機。馬鈴薯被切成需要的薄片。并用水清洗游離出的淀粉。
： 清洗后的薯片被送到漂燙機中進行漂燙，從清洗和漂燙出來的薯片攜帶有大量的附著水。采用帶強風的振動篩，將單個的薯片分離開，并將附著水吹干。然后輸送到油炸機，將薯片的含水量從80%降低到2%，得到酥脆的產品。油炸脆片的成品中的含油量在30%-40%之間。油炸后薯片被輸送到瀝油輸送帶，瀝干產品表面殘留的油。油炸好的薯片被輸送到滾筒調味機對薯片進行調味，根據不同的產品添加不同的調味料。然后將調味好的薯片輸送到包裝車間,將產品包裝成需要的大小和形狀。
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