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蘋果脆片真空油炸機生產廠家:
全自動低溫真空油炸機是公司新一代的真空油炸機產品,該設備把熱力學,真空技術,流體力學,制冷學,機械,電氣控制等多學科高度集成在一起的產品。用戶僅需接上水電氣即可,操作簡單,安全可靠。設備已在食品行業(yè)的諸多企業(yè)投入使用。該設備的關鍵技術采用PLC和觸摸屏程序控制系統(tǒng),的制冷技術,閉環(huán)是的真空機組,既節(jié)省冷凝器、水環(huán)式真空泵的用水,有提高了真空度,同時提高生產效率,縮短油炸時間,產品的含有率大大降低,產生的膨化效果遠遠好于普通真空油炸機。
蘋果脆片真空油炸機生產廠家:
果蔬脆片工藝流程:
1、原料清理洗滌-----800氣泡式清洗機
2、分切護色----切菜機
3、殺青-----800漂燙機
4、冷卻----冷卻池
5、脫水---600蔬菜脫水機
6、浸漬—-真空浸漬機
7、急凍----凍庫
8、真空油炸脫油機
9、調味---八角調料機
10、稱重包裝機
11、檢驗
12、入庫
蘋果脆片真空油炸機供應生產廠家:
工藝特點:
真空油炸是在低溫(80~120℃)對食品進行油炸、脫水,可以有效地減少高溫對食品營養(yǎng)成分的破壞。
油蒸汽加熱系統(tǒng)由截止閥、蒸汽電磁閥、安全閥及相關的閥件和管路、監(jiān)控儀表等組成。用于加熱食用油。
電控系統(tǒng)采用德國西門子PLC、觸摸屏和低壓電器組成,用于系統(tǒng)保護和自動控制。
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設備優(yōu)勢:
1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計,在真空下連續(xù)性完成,產品含油量低,產品處于真空狀態(tài),在這種相對缺氧的條件下進行食品加工,可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質等)所帶來的危害。在負壓狀態(tài),以油作為傳熱媒介,食品內部的水分(自由水和部分結合水)會急劇蒸發(fā)而噴出,使組織形成疏松多孔的結構
2、自動控制溫度和壓力(真空度),無過熱、無過壓,確保產品質量和安全生產;
3、脫油采用變頻調速,適合含油率低和含油率高的所有產品;
4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離,減少水循環(huán)的污染,提高水的反復使用率,減少油的損耗;
5、油過濾系統(tǒng):油炸時循環(huán)過濾油,使油脂始終保持清潔,且減少了油的浪費;
6、迪凱真空油炸機采用304不銹剛材料制成,具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。
7、一鍵操作,按下啟動鍵后,關閉油炸灌—上油—抽真空—油加熱—自動控溫油炸(油炸過程中料筐低速旋轉,食品在料筐攪動,油炸更均勻)--脫油(真空下,變頻電機高速旋轉)--打開炸罐取料(一次油炸過程結束)
8、配電系統(tǒng):控制系統(tǒng)為日本三菱控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
控制系統(tǒng):包括油炸、抽空、初級過濾、進出油、脫油、開蓋等功能實現全自動控制,操作顯示屏中/英文顯示;性能穩(wěn)定,操作方便;觸摸式面板根據不同食品調整工作時間,界面更直觀、操作更方便;
控制系統(tǒng)包括:PLC主機、變頻器、溫度模塊擴展、觸摸屏、開關電源、按鈕、隔離變壓器、空氣開關、接觸器、熱繼電器、UK端子、線材、中間繼電器、斷路器等,其中PLC和變頻器采用,低壓電器使用施耐德或正泰品牌。
所有動作由PLC控制,10寸液晶觸摸屏,實時顯示、修改壓力、溫度、油面高度、油炸時間、脫油時間、脫油轉速。
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