玻璃瓶汽水灌裝機(jī) 玻璃瓶汽水灌裝設(shè)備 玻璃瓶汽水灌裝封口機(jī)

玻璃瓶汽水灌裝機(jī)用于生產(chǎn)含有二氧化碳?xì)怏w，如可口可樂(lè)、雪碧、芬達(dá)等飲料產(chǎn)品。我公司為專業(yè)的含氣飲料設(shè)備制造基地，整線主要包 括水處理設(shè)備、吹瓶系統(tǒng)、配料混合系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、溫瓶機(jī)、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、標(biāo)簽設(shè)備、包裝系統(tǒng)，生產(chǎn)能力可達(dá)2000瓶/ 時(shí)～36000瓶/時(shí)。歡迎各大飲料生產(chǎn)廠家前來(lái)訂購(gòu)含氣飲料生產(chǎn)設(shè)備，我們將為您全程跟蹤服務(wù)！

以下對(duì)玻璃瓶汽水灌裝生產(chǎn)線各組成部分進(jìn)行簡(jiǎn)要的描述：

    水處理設(shè)備：主要用于給配料混合設(shè)備供水，一般情況下，按以下設(shè)備順序，對(duì)源水進(jìn)行處理，依次通過(guò)石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、鈉離子交換器、精密過(guò)濾器、中空纖維超濾器、紫外線殺菌機(jī)、儲(chǔ)水罐。

    調(diào)配混合設(shè)備：主要用于調(diào)配物料，將調(diào)配好的物料送入含氣飲料混合機(jī)與水按比例混合，經(jīng)冷卻后，在一定壓力作用下，與二氧化碳進(jìn)行混合，達(dá)到相應(yīng)的含氣 量。主要包括：化糖鍋、緩沖罐、板式換熱器、配料罐、糖漿過(guò)濾器、含氣飲料混合機(jī)、冷水機(jī)、二氧化碳過(guò)濾器等含氣飲料設(shè)備。

    上瓶設(shè)備：主要包括全自動(dòng)理瓶機(jī)和進(jìn)瓶風(fēng)道，當(dāng)實(shí)際產(chǎn)量小時(shí)，可進(jìn)行人工上瓶。

    灌裝設(shè)備：瓶子經(jīng)輸送進(jìn)入含氣飲料灌裝設(shè)備，依次對(duì)瓶子進(jìn)行沖洗、灌裝、封蓋行業(yè)稱之為等壓三合一灌裝機(jī)，采用成品水對(duì)瓶子內(nèi)部進(jìn)行沖洗，通過(guò)等壓灌裝原理對(duì)瓶子進(jìn)行灌裝，首先對(duì)瓶子進(jìn)行充氣、瓶?jī)?nèi)達(dá)到一定壓力后，自動(dòng)打開(kāi)灌裝閥門(mén)，開(kāi)始進(jìn)行灌裝，使液缸內(nèi)部 壓力與瓶?jī)?nèi)壓力保持*。通過(guò)上蓋機(jī)將蓋子送入灌裝機(jī)頂部的理蓋器中，按順序理順后，經(jīng)滑道進(jìn)入封蓋部分，依次對(duì)過(guò)來(lái)的瓶子進(jìn)行封蓋。

    燈檢設(shè)備：人工肉眼檢測(cè)瓶?jī)?nèi)是否存在雜質(zhì)，為產(chǎn)品安全做zui后一道防線。

    溫瓶設(shè)備：主要用于對(duì)含氣飲料進(jìn)行升溫。物料灌裝溫度一般為3～5℃，與空氣接觸后，因空氣熱量使瓶身產(chǎn)生大量水珠，進(jìn)入溫瓶機(jī)后，通過(guò)噴淋的方式，用熱水對(duì)瓶身進(jìn)行噴射，一定時(shí)間后，使瓶?jī)?nèi)物料溫度達(dá)到常溫，避免包裝后因水珠將包裝箱打濕。

    吹干設(shè)備：通過(guò)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生風(fēng)力，將瓶身上的水珠吹干，便于后續(xù)包裝。

    噴碼設(shè)備：將瓶身噴上生產(chǎn)日期，可選用油墨噴碼機(jī)或激光噴碼機(jī)。

    標(biāo)簽設(shè)備：將瓶身弄上標(biāo)簽，對(duì)含氣飲料產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)的介紹，根據(jù)瓶型可選擇套標(biāo)或貼標(biāo)。

    包裝設(shè)備：將雜亂無(wú)章的含氣飲料產(chǎn)品按規(guī)定的排與列進(jìn)行組合，如24瓶/箱、20瓶/箱，可選用膜包機(jī)或紙箱包裝機(jī)。

    碼垛設(shè)備：一般用于一定規(guī)?；暮瑲怙嬃仙a(chǎn)線中，代替人工進(jìn)行搬運(yùn)。

玻璃瓶飲料生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)：

      本系列玻璃瓶飲料生產(chǎn)線適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn)，同時(shí)也可用于油，酒的灌裝。

      采用*的微負(fù)壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)，設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實(shí)現(xiàn)回流時(shí)獨(dú)立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。

      本機(jī)能滿足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進(jìn)出管路無(wú)衛(wèi)生死角，同時(shí)配有CIP自清洗接口，封蓋前設(shè)有對(duì)瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無(wú)發(fā)霉現(xiàn)象。

     整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等*技術(shù)。具有供蓋系統(tǒng)自動(dòng)控制，灌裝溫度自動(dòng)檢測(cè)、物料高溫報(bào)警、低溫停機(jī)并自動(dòng)回流、無(wú)瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機(jī)等功能。

玻璃瓶飲料生產(chǎn)線組成：

 玻璃瓶卸垛機(jī)、輸送系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、化糖系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、玻璃瓶三合一灌裝機(jī)（沖瓶、灌裝、封口機(jī)）、二次殺菌機(jī)、吹干機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、全自動(dòng)裝箱機(jī)等。