1、間接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需
用于水處理化學制劑。高溫短時間殺菌。
2、減少蒸汽消耗，蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內直接進行混合，提高升溫降溫
的速度。
3、低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。
4、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成*的溫度分布。
5、少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達到預定殺菌溫度。
6、釜內配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監(jiān)控食品中心的F值、釜內的熱分
布情況，隨時了解熱穿透（溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間）。
7、*的壓力控制，整個生產過程壓力在不斷調節(jié)，以適應產品包裝內部壓力的
變化，使產品包裝的變形度達到zui低，特別適合含氣包裝的產品。
8、工藝用水預熱系統(tǒng)（可選項）可確保保溫、熱填充的產品得到持續(xù)的升溫過
程。
9、殺菌用水采用軟化水（可選項）避免工藝用水水質問題造成外包裝點無污垢。
10、蒸汽殺菌功能（可選項）
11、節(jié)約安裝空間，方便操作，節(jié)省人力（只需用控制柜直接操作）。
12、適合飲料等食品行業(yè)，大規(guī)模生產時自動進出料裝卸。更方便未來該產業(yè)無
人車間的自動配置設備。
13、上開門、側開門（可選項）。