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焦化廠地面站除塵器操作規(guī)程

焦化廠地面站靜電除塵器改造驗收報告隨著環(huán)保驗收要求的提高，焦化廠地面站除塵器順應(yīng)環(huán)保要求進行改造，以達到環(huán)保要求的排放標準，焦化廠地面站除塵器已逐步被脈沖式布袋除塵器代替。

為了規(guī)范焦爐除塵系統(tǒng)的安全操作，確保焦爐除塵系統(tǒng)的安全運行，提高除塵效率，根據(jù)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護考核辦法》特制定本考核辦法。各相關(guān)單位要組織職工認真學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行。焦爐地面除塵站操作管理辦法
1、除塵站的能源供應(yīng) 壓縮空氣 由空壓站供應(yīng)，獨立管線至除塵站氣缸，壓力不小于 5kgf/cm2。
2 各工段用壓縮空氣點要確保小泄漏，如因閥門或連接用氣點故障須及時予以處理。儲氣罐要定期排污排水。
3 脫硫系統(tǒng)出料（正吹反吹）操作，原則上以焦爐檢修時段為主。
4 氣柜如需升頂操作原則上在煉焦檢修時段實施，以避免對除塵站的影響。
5 各單位如確有大量使用壓縮空氣時段，需提前通知調(diào)度室，由調(diào)度室協(xié)調(diào)空壓站的運行，并通知除塵站做好監(jiān)控。
6 化產(chǎn)脫硫崗位負責(zé)監(jiān)控全廠空氣運行壓力，外供壓力低于5.5kgf/cm2 時應(yīng)及時與調(diào)度室溝通，啟動備用空壓機以避免除塵站因壓力不足停機。
7蒸汽 由煉焦分汽缸接至除塵站。 煉焦分汽缸 1.5～2kgf/cm2 除塵站～1kgf/cm2 
2.1 每次重新送蒸汽時，一定要做好管道的疏水檢查工作，防止送汽過急造成管道墜落事故的發(fā)生。
8 至除塵站蒸汽冬季供應(yīng)，主要確保布袋除塵灰倉不結(jié)露（倉壁灰不結(jié)塊正?；洌?br />9冬季運行時，如全廠蒸汽壓力極低時除暫停輸煤、輸焦供汽、焦油脫水外，可暫停除塵站供汽，以確保粗苯、硫銨、焦爐預(yù)熱器等用汽。
10水： 分別供應(yīng)生活水及工業(yè)水 生活水壓力不小于 2kgf/cm2 工業(yè)水壓力不小于 3.5kgf/cm2 3.1 風(fēng)機冷卻水正常情況下為工業(yè)水，工業(yè)水故障時切換為生活水，要求日常情況下生活水與工業(yè)水?dāng)嚅_不能連通，閥門嚴密。 
11 一周對軸承座冷卻腔用高壓水沖洗一次，防止油泥等雜物沉積結(jié)垢（開大給水閥門便可）。
12、供電 4.1 除塵站與 1#、3#導(dǎo)煙車均為 202 配電室低壓供電，要求導(dǎo)煙車與除塵站分別為兩段供電。

焦化廠除塵設(shè)備工藝設(shè)計上的改進

1  在布袋除塵前增加了重力除塵器

在除塵過程中，較大的煙塵顆粒通過導(dǎo)管被吸入除塵干管，較大的焦炭顆粒往往溫度高，易損壞布袋，這樣可以在重力除塵器內(nèi)分離，直接流入重力除塵器底部灰斗，較小的煙塵顆粒均勻地進入布袋除塵器中部的箱體，吸附在濾袋的外表面上，可以減輕布袋除塵的吸附量，有效保護布袋，延長其使用壽命。 

2 焦化廠除塵設(shè)備 在除塵干管前端增加冷風(fēng)閥

焦爐裝煤時因煤與炭化室熾熱的墻壁接觸，產(chǎn)生大量煙塵；推焦時高溫焦炭從炭化室推出后，發(fā)生破裂，并在空氣中燃燒，產(chǎn)生的煙氣及焦塵散發(fā)到空氣中。這兩部分煙氣不僅含塵量大，且溫度較高。為有效保護布袋不被高溫廢氣燒壞，在啟動裝煤和出焦除塵后迅速通過冷風(fēng)閥摻混冷空氣，使布袋溫度迅速降低。

3  在重力除塵器前和進入布袋除塵器前增加防喘閥

在除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)時，變頻風(fēng)機按照焦爐除塵效率的要求，預(yù)先設(shè)定了裝煤和出焦的工作頻率。但是在實際操作過程中，考慮到可能發(fā)生風(fēng)機頻率異常增加或除塵干管吸力突然增加等情況，會使除塵干管損壞或產(chǎn)生其他不安全因素。為避免這些不安全因素，在除塵干管上增設(shè)了兩個防喘閥（超吸力自動打開閥），在裝煤或出焦過程中，一旦發(fā)生干管吸力超過標準時，防喘閥自動打開，確保系統(tǒng)安全運行。

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