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冬季環(huán)境污染改善鍋爐煙塵治理用多大除塵器合適

冬季是霧霾頻發(fā)季節(jié)，針對鍋爐煙塵對環(huán)境造成的污染情況，環(huán)保部門也實行了一系列措施。其中一項就是對于產(chǎn)生空氣污染的鍋爐都必須安裝脈沖布袋除塵器，面對繁雜的環(huán)保市場，用戶在選擇除塵器時常常一頭霧水，不知道該怎樣選擇。我公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、UV光氧凈化器六大類，同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作安裝團(tuán)隊精誠合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評。我公司還進(jìn)行現(xiàn)場勘察，圖紙設(shè)計，方案設(shè)計等等，為您提供物美價廉的環(huán)保產(chǎn)品。

冬季環(huán)境污染改善鍋爐煙塵治理用多大除塵器合適鍋爐布袋除塵器的結(jié)構(gòu)主要包括箱體（凈氣室、袋室），灰斗，支腿（柱），樓梯（爬梯），欄桿，平臺，濾袋框架，濾袋，提升閥，切換閥等；及清灰氣路系統(tǒng)（或機構(gòu)），清灰控制儀，排灰卸灰裝置。如果是脈沖噴吹類布袋除塵器還包括脈沖閥分氣箱、脈沖閥、氣包，反吹風(fēng)布袋除塵器還包括反吹風(fēng)機及閥門，煤磨布袋除塵器還有防爆門等。

鍋爐布袋除塵器主要是利用濾料(織物或毛氈)對含塵氣體進(jìn)行過濾,以達(dá)到除塵的目的.過濾的過程分2個階段,首先是含塵氣體通過清潔的濾料,此時起過濾作用的主要是濾料纖維的阻留.其次,當(dāng)阻留的粉塵不斷增加,一部分粉塵嵌進(jìn)到濾料內(nèi)部,一部分覆蓋在濾料表面形成粉塵層,此時主要依靠粉塵層過濾含塵氣體.含塵氣體進(jìn)進(jìn)除塵器后,氣流速度下降,煙塵中較大顆粒直接沉淀至灰斗,其余塵粒從外至內(nèi)穿過濾袋進(jìn)行過濾,清潔煙氣從濾袋內(nèi)側(cè)排放,飛灰被阻留在濾袋外側(cè).隨著積灰的不斷積累,除塵濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差逐步增加,當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時,脈沖閥膜片自動打開,脈沖空氣通過噴嘴噴進(jìn)濾袋,濾袋膨脹,從而使附著在濾袋上的粉塵脫落,達(dá)到除塵的效果

燃煤鍋爐除塵器技術(shù)也分為多種，下面我們就給大家介紹下五種常見的鍋爐除塵技術(shù)：

1、低壓脈沖回轉(zhuǎn)布袋除塵器

以德國魯奇公司為代表，由于內(nèi)蒙古豐泰發(fā)電有限公司的2臺200MW機組袋式除塵器的成功運行，目前國內(nèi)采用該技術(shù)并投入運行的有鄭州熱電廠、北京高景電廠等。該技術(shù)在應(yīng)用過程中回轉(zhuǎn)機構(gòu)的穩(wěn)定性制約著其在燃煤鍋爐上的應(yīng)用，另外在回轉(zhuǎn)過程中的清灰無法做到“點到點”清灰，壓縮氣體浪費較大，且電磁脈沖閥壽命難以與電廠大修同步。

2、脈沖噴吹袋式除塵器(也稱管式低壓脈沖除塵器)

該技術(shù)是20世紀(jì)80年代初從瑞典菲達(dá)公司引進(jìn)的，近二十多年來，已經(jīng)成為國內(nèi)生產(chǎn)脈沖袋式除塵器所有廠家的主導(dǎo)產(chǎn)品，是目前世界上應(yīng)用zui成功的布袋除塵技術(shù)，已成功運行在鋼鐵、水泥、化工、機械等行業(yè)。目前國內(nèi)采用該技術(shù)并投入運行的有焦作電廠2號、3號爐，北京第二電廠、廣州恒運電廠等。設(shè)計參數(shù)得當(dāng)，均取得良好效果。

3、定位反吹袋式除塵器

該技術(shù)是哈爾濱工業(yè)大學(xué)環(huán)保公司在1984年機械部引進(jìn)美國久益(JOY)公司分室反吹袋式除塵器的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)的機械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器及箱式脈沖袋式除塵器特點的“技術(shù)”。目前有所應(yīng)用，因自身原因應(yīng)用不廣。

4、“直通式”直進(jìn)直出袋式除塵器

該技術(shù)是國電環(huán)境研究院等承擔(dān)國電集團(tuán)300MW機組“燃煤電廠布袋除塵技術(shù)及設(shè)備研究”課題而設(shè)計出來的，本質(zhì)是脈沖行噴袋式除塵器的一種形式。在試驗取得成果的基礎(chǔ)上，將該技術(shù)成功用于國電天津*熱電廠和馬鋼熱電廠的電除塵改造工程中。

5、電袋復(fù)合除塵器

國外早就有這樣的電袋復(fù)合的除塵方式。近年在幾個電廠的除塵器改造中得到應(yīng)用，保留除塵器的一電場，并在二、三電場中拆除所有極線、極板改為袋式除塵器，這種除塵器稱為“電袋復(fù)合除塵器”。筆者認(rèn)為該技術(shù)可用于電除塵器改造工程中，不太適合新建工程項目中。

鍋爐煙塵除塵技術(shù)選型參考的三個標(biāo)準(zhǔn)：

首先了解要處理的煙氣溫度：濾袋作為袋式除塵器的核心部件。所選濾料能不能適應(yīng)煙氣溫度非常重要。如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多，因高溫濾料的成本較高造成設(shè)備投資增加。如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度，就有可能造成布袋燒毀，造成很大的經(jīng)濟損失。那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢-濾料按使用溫度分為：常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃。知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度是不是濾料就能選出來了。

第二步了解煙氣的成份：這包括粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數(shù)。通過了解這些決定除塵器的清灰方式、濾料的后處理方法和過濾風(fēng)速。一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器，過濾風(fēng)速大多數(shù)控制在1.2m/min以上，少數(shù)工況1m/min以下。其它按情況而定，可以使用高壓反吹類除塵器和旋風(fēng)除塵器。濾料的后處理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗靜電(織布時加入導(dǎo)電紗)易清處理等，按情況而定。

第三步了解需要處理的煙氣量：除塵器的處理風(fēng)量通常為工況風(fēng)量加上系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)(10%~15%)。 

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