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大型低溫研磨機簡介：

大型低溫研磨機的技術參數(shù)：

的保養(yǎng)：

1、更換物料或長時間停止使用時，應對磨筒進行清洗?？捎玫矸?、水、酒精或其它溶劑清洗磨筒內壁及介質，zui后用干布擦干，確保磨筒、介質干燥，
2、作為工作介質的磨棒，在粉碎應物料（如珍珠、剛玉等）時難免受到磨損，這將引起介質質量的減少，影響研磨效果，所以應定時補充新的磨棒。具體數(shù)量及更新時間隨使用情況而定，一般在磨棒損耗10%時補充。
3、磨機軸承累積運行10000小時后應更換。電機軸承的維護保養(yǎng)以常規(guī)方式為準。加油周期3000小時。
4、超微粉碎機在使用過程中要注意經常的保養(yǎng)，按時、按質加油；使設備經常保持清潔、潤滑、良好。

物料在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細磨、超細磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細磨、超細磨，適于小塊及細顆粒的粉碎。駿程在粉碎過程中，壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種外力同時施加在物料上。超微粉碎振動磨設在主軸上，主軸與電機輸出軸連接。該設備利用主軸兩端的偏心激振重塊，使物料不但受到水平的離心力作用，而且受到垂直方向力的作用，使物料在粉碎腔內形成運動軌跡產生粉碎，調整主軸兩端的偏心激振重塊的不同相位角，就能針對不同物料得到不同的粉碎效果.粉碎后出料的細度可以達到亞微米級，甚至向大規(guī)模生產納米材料接近，而且可以大大降低能耗、節(jié)省人工、使得生產成本明顯下降。磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。配置制冷系統(tǒng)溫度可至－40℃。