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今天山東華銳環(huán)?？萍加邢薰緦槟榻B下河北回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵工藝的相關(guān)知識(shí)，希望能幫到您?。?！
回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵是由一種*的耙齒廠裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機(jī)減速器的驅(qū)動(dòng)下，耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
耙齒鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時(shí)，由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)動(dòng)，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運(yùn)動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。
按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇。當(dāng)耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過(guò)。整個(gè)工作過(guò)程是連續(xù)的，也可以是間歇的。
HR產(chǎn)品規(guī)格：
參數(shù)尺寸  HR-300  HR-500  HR-800   HR-1000   HR-1100  HR-1500
 安裝角度 60°～75 60°～75 60°～75 60°～75° 60°～75° 60°～75
 耙齒節(jié)距(mm)  100 100   100  100   100  100
 電機(jī)功率(kv)  0.75 0.75  1.1  1.5  2.2  3
 過(guò)水流量(T/h)  4500  5200  7100  17400  19400  2400
液體流量(m/s)   > 0.3   > 0.5  > 1  > 1  > 1 > 1
 有效機(jī)寬(mm)  300  500  800  1000  1100  1500
 水槽寬度(mm)  400  600  900  1100  1200  1600
 設(shè)備總寬(mm)  600  800  1100  1300  1400  1800
水槽深度H(mm) 1000～8000 1000～8000 1000～8000 1000～8000 1000～8000 1000～8000
機(jī)械格柵在安裝完成后就要做好相應(yīng)的維護(hù)作業(yè)，才能保證設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，相應(yīng)的維護(hù)作業(yè)如下：
1、機(jī)械格柵吊裝到位后，留意調(diào)整設(shè)備與根底的對(duì)接口、流水槽和各地腳螺栓等彼此位置。
2、認(rèn)真搞好機(jī)械格柵的光滑作業(yè)，堅(jiān)持傳（轉(zhuǎn)）動(dòng)部件的杰出光滑狀態(tài)。電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及軸承等各加油部件應(yīng)按規(guī)定加換光滑油、脂。需求留意的是當(dāng)設(shè)備在工作中制止人工清料或光滑，制止在傳動(dòng)鏈條防護(hù)罩鄰近停留。河北回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵工藝
3、假如因?yàn)檫\(yùn)送的需求，將減速機(jī)座撤除時(shí)，應(yīng)先將其康復(fù)，留意兩鏈輪的傳動(dòng)軸線，并安裝好查鏈條和鏈罩。
4、做好機(jī)械格柵定期查看，如電動(dòng)機(jī)、減速器等工作情況，及時(shí)替換磨損件。一起應(yīng)確定大、中修周期，按時(shí)養(yǎng)護(hù)。常常查看撥動(dòng)支架組件是不是靈敏，及時(shí)排除夾卡異物，查看各部件螺絲是不是松動(dòng)。
5、機(jī)械格柵在裝卸過(guò)程中，應(yīng)堅(jiān)持設(shè)備的水平，留意裝卸索具等對(duì)設(shè)備的損害并給予防護(hù)。
6、工作中通有異常情況或異常信號(hào)應(yīng)立即停機(jī)并堵截電源，進(jìn)行查看，及時(shí)排除故障，不得強(qiáng)行發(fā)動(dòng)，以防事端發(fā)作。
機(jī)械格柵設(shè)備的zui大優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、分離效率高、動(dòng)力消耗小、無(wú)噪音、耐腐蝕性能好，在無(wú) 人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過(guò)載安全保護(hù)裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，會(huì)自動(dòng)停機(jī)，可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作。本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行間隔，實(shí)現(xiàn)周期性運(yùn)轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動(dòng)控制；并且有手動(dòng)控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。
由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在設(shè)備工作時(shí)， 自身具有很強(qiáng)的自凈能力，不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象， 所以日常維修工作量很少。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)設(shè)計(jì)上采用框架式整體結(jié)構(gòu)及液壓緩沖橄渣機(jī)構(gòu),傳動(dòng)鏈條全部采用不銹鈉制作,行走導(dǎo)機(jī)由柔性材并襯托。它應(yīng)用嚙合式多把連續(xù)運(yùn)行原理,通過(guò)雙級(jí)傳動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)鏈條作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使裝在鏈條上的除污把嚙合在格柵條上,由下往上運(yùn)行拼取污物,并由格渣板將余留在除污拓上的污物*清除。整機(jī)土建設(shè)施簡(jiǎn)單、安裝調(diào)試方便、易于維修,具有運(yùn)行平德、噪音低、落渣*、清渣效率高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。廣泛適用于城市及工礦企業(yè)給排水工程中各種水質(zhì)的進(jìn)水口,以攔截、清除水中的懸浮物。經(jīng)多方使用表明,設(shè)備性能*,質(zhì)全可靠,去污效果好。
(1)應(yīng)充分估計(jì)當(dāng)?shù)匚鬯袞旁陌l(fā)生量,研究柵渣的成分,根據(jù)各類型格柵除污機(jī)的工作原理合理選型、組合使用?？傮w來(lái)看,回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵除污機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行維護(hù)成本較低。針對(duì)絮狀物柵渣特別多的污水處理廠,可考慮增設(shè)一道柵距為3mm的轉(zhuǎn)鼓式格柵,建議采用通過(guò)耙齒轉(zhuǎn)到清除垃圾的形式,兩種型式格柵的組合使用可*免去后續(xù)處理單元的堵塞問(wèn)題。
(2)運(yùn)行管理人員應(yīng)認(rèn)真評(píng)價(jià)格柵運(yùn)行效果,如攔截柵渣的效率等,應(yīng)核對(duì)格柵除污機(jī)的過(guò)水能力是否滿足設(shè)計(jì)處理水量要求,合理控制過(guò)柵流速和柵前水位。過(guò)柵流速一般控制在0.6-1.0m/s。柵前水位控制在1m左右。
(3)嚴(yán)格控制格柵除污機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量和安裝質(zhì)量,確保柵渣的有效擋截。安裝階段要特別留意格柵除污機(jī)與渠道的間隙要*封堵,落料斗與輸送機(jī)之間也應(yīng)銜接好。
(4)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡查,合理調(diào)整設(shè)備運(yùn)行模式。從運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,細(xì)格柵除污機(jī)采用時(shí)間控制,輔助設(shè)定液位差優(yōu)先的運(yùn)行模式比較好。運(yùn)行停止的時(shí)間值及液位差值要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定,在過(guò)水量及合理的水頭損失前提下,合理縮短格柵的運(yùn)行時(shí)間,既保證了柵渣的積累,避免無(wú)效運(yùn)行,又減輕設(shè)備的磨損和節(jié)約能耗。輔助設(shè)備輸送機(jī)的運(yùn)行模式可根據(jù)收集的柵渣量情況采用單獨(dú)時(shí)間控制,不必和細(xì)格柵聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。
回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵操作規(guī)程
（一）準(zhǔn)備
1、在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況，樁頭應(yīng)連接牢固，無(wú)銹蝕。
2、按規(guī)定對(duì)除污機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑、保養(yǎng)、檢查機(jī)組各部件，應(yīng)無(wú)明顯缺陷故障，鏈條應(yīng)無(wú)裂斷。
3、檢查機(jī)械各部無(wú)卡堵。
4、檢查機(jī)械各部潤(rùn)滑良好，有足夠的油脂。
5、檢查動(dòng)力臂液壓等各部無(wú)滲漏。
6、檢查耙斗應(yīng)平衡。
7、檢查輸送機(jī)上有足夠存放清撈物的空間。
8、各限位開(kāi)關(guān)正常，無(wú)超行程。
（二）運(yùn)行粗格柵除污機(jī)可實(shí)行手動(dòng)/自動(dòng)二種操作模式，自動(dòng)控制可以通過(guò)定時(shí)與超聲波裝置進(jìn)行水位差控制，一般與帶式輸送機(jī)、壓榨機(jī)實(shí)行聯(lián)動(dòng)操作，并提供標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)控制接口。
1、合上電源，檢查電源電壓，應(yīng)符合要求。
2、手動(dòng)：
（1）手動(dòng)*于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。
（2）應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動(dòng)位置。啟動(dòng)除污機(jī)，觀測(cè)機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，撈污、排渣、翻耙等動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確到位，無(wú)異常聲響、振動(dòng)，鏈條應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)。
（3）在手動(dòng)狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)至少10分鐘，方可切換為自動(dòng)狀態(tài)。在自動(dòng)狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察至少10分鐘，方可離開(kāi)。操作者的常規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不大于半小時(shí)。
（4）除污機(jī)清撈的垃圾，由帶式輸送機(jī)運(yùn)至下一工作區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，保持干凈。
（5）工作結(jié)束后將格柵除污機(jī)的小車停在規(guī)定位置。拔掉插頭，與設(shè)備斷開(kāi)即完成手動(dòng)操作。
3、自動(dòng)操作步驟：在這種模式下，開(kāi)/停耙斗按預(yù)先設(shè)定的位置和程序連續(xù)運(yùn)行，一般有格柵前后水位差和定時(shí)兩種控制方式，具體步驟如下：
（1）在控制面板上設(shè)定成自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。
（2）定時(shí)控制（一般不采用）：可根據(jù)具體情況設(shè)定間隔時(shí)間和運(yùn)行時(shí)間。
（3）液位控制：在控制箱上設(shè)定格柵前后液位差大于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)始清撈，當(dāng)液位差小于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)停機(jī)（液位差根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定）。
（三）停機(jī)
1、正常停機(jī)在切斷電源后應(yīng)按設(shè)備要求保持耙斗的停留位置合適，各按鈕等應(yīng)復(fù)位，并用高壓水把殘留在除污機(jī)各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤(rùn)滑劑。
2、在運(yùn)行過(guò)程中，如過(guò)載時(shí)（遇障礙物或耙齒無(wú)法插入）應(yīng)聯(lián)動(dòng)液壓推桿開(kāi)合導(dǎo)軌，重復(fù)運(yùn)行排除障礙，或因其它故障造成機(jī)組停止工作的情況，自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)能報(bào)警或自動(dòng)停機(jī)，操作人員應(yīng)立即到位，根據(jù)故障情況切斷電源，及時(shí)排除故障，檢查有關(guān)部件，如有損傷，及時(shí)修復(fù)。待一切正確無(wú)誤，才能再次啟動(dòng)。
3、除污機(jī)每日至少運(yùn)作半小時(shí)，并按規(guī)定在各潤(rùn)滑點(diǎn)定時(shí)、定量加注型號(hào)的潤(rùn)滑劑，同時(shí)保持機(jī)組表面油漆完整，無(wú)殘留垃圾。
（四）運(yùn)行后檢查及注意事項(xiàng)
1、沖洗耙斗，清除耙斗上的垃圾。
2、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好。
3、檢查運(yùn)行各部分無(wú)卡堵。
4、耙齒下降時(shí)，如鏈索張緊失效，升降機(jī)構(gòu)應(yīng)停止下降，并作返回。