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在屠宰和肉類加工的過程中，要耗用大量的水，同時又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物質(zhì)的污水，而且屠宰污水中還含有大量對人類健康有害的微生物。屠宰污水如不經(jīng)處理直接排放，會對水環(huán)境造成嚴重污染，第人畜健康造成危害。屠宰污水所含污染物質(zhì)大多屬于易于生物降解的有機物，在它們排入水體后，會迅速地耗掉水中的溶解氧，造成魚類和水生生物因缺氧而死亡；由于缺氧還會使水體轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬鯛顟B(tài)，這樣會使水質(zhì)惡化、產(chǎn)生臭味、影響衛(wèi)生。同時，污水中的致病微生物會大量繁殖，危害人民健康。對屠宰污水進行處理，去除其污染對保護生態(tài)環(huán)境和人類健康是十分必要的。
屠宰污水含有大量的血污、油脂、油塊、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物。外觀呈令人不快的血紅色，并具有使人厭惡的腥臭味。此外，在屠宰污水中，還含有糞便大腸桿菌、糞便鏈球菌以及沙門氏菌等與人體健康有關的細菌，但一般不含有毒物質(zhì)。
堿性水解和酶水解
該法使用堿性物質(zhì)或酶水解以減少污水中的脂肪顆粒，常作為屠宰污水的預處理。通常采用石灰、NaOH、脂脂肪酶、細菌酶等，其中石灰經(jīng)濟實用但是會產(chǎn)生大量的廢渣；用NaOH進行預處理時，控制NaOH的質(zhì)量濃度在150-300mg／L范圍內(nèi)，可使平均脂肪顆粒降到處理前脂肪顆粒(Din)的73％±7％；用胰脂肪酶進行預處理效果*，胰脂肪酶PL-250可使脂肪顆粒粒徑zui大降到處理前污水中脂肪顆粒的60％±3％，而且胰脂肪酶更適用于水解牛剛S肪；用細菌酶處理，細菌酶的使用量較多時才能達到明顯的水解效果。但是用堿性水解處理屠宰污水會導致污水的pH值出現(xiàn)波動，難以控制，使后續(xù)生物氧化法等工藝不易正常運行。長沙屠宰污水處理設備定制
屠宰和肉類加工廠的污水主要產(chǎn)生在屠宰工序和預備工序。污水主要來自于圈欄沖洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脫毛、解體、開腔劈片、清洗內(nèi)臟腸胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也會排放一定的污水。此外，在肉類加工廠還有來自冷凍機房的冷卻水，以及車間衛(wèi)生設備、洗衣房、辦公樓和場內(nèi)福利設施排出的生活污水等。
A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO(溶解氧)不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物，當這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3氨、NH4+銨根正離子），在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N氨氮（NH4+銨根正離子）氧化為NO3-(NO3根)，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-(NO3根)還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實現(xiàn)污水無害化處理。
活性污泥法是以活性污泥為主體的廢水生物處理的主要方法?；钚晕勰喾ㄊ窍驈U水中連續(xù)通入空氣， 經(jīng)一定時間后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥狀絮凝物。其上棲息著以菌膠團為主的微生物群，具有很強的吸附與氧化有機物的能力。
活性污泥法是污水生物處理的一種方法。該法是在人工充氧條件下，對污水和各種微生物群體進行連續(xù)混合培養(yǎng)，形成活性污泥。利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有機污染物。然后使污泥與水分離，大部分污泥再回流到曝氣池，多余部分則排出活性污泥系統(tǒng)。影響活性污泥過程工作效率(處理效率和經(jīng)濟效益)的主要因素是處理方法的選擇與曝氣池和沉淀池的設計及運行。
組合工藝。
1.二段高速上流式厭氧污泥床(UASB)法和溶解空氣浮選—升流式厭氧污泥床(DAF-UASB)法是在單個UASB法上的改進工藝，適合處理含高濃度懸浮固體、脂肪顆粒和油脂的屠宰污水。二段高速上流式厭氧污泥床(UASB)法的*階段為使用蕈凝劑淤泥的UASB(即UASBf)反應器，可以去除脂肪顆粒、油脂等不溶解的CODcr,第二階段為使用粒狀淤泥的UASB(即UASBa)反應器，去除溶解性的CODcr，此法CODcr，去除率可達90％以上。
2.CAF渦凹氣浮-SBR法采用機械格柵去除了屠宰污水中大部分固體污染物，避免了大塊固體顆粒影響氣浮、曝氣工藝，大大降低了后續(xù)工藝的處理負荷，然后機械過濾把關，保證了出水穩(wěn)定達標，再經(jīng)過氣浮池和SBR塔。該工藝綜合了CAF和SBR的優(yōu)點，CAF氣浮系統(tǒng)操作彈性大，抗沖擊負荷能力強，出水穩(wěn)定，對于污染物濃度較小的原水，僅采用CAF系統(tǒng)即可滿足水質(zhì)的排放要求，可以在一定時間內(nèi)運行SBR塔，節(jié)省運行維護費用，采用該工藝處理的污水CODcr去除率達80％-90％。
3.加壓生物接觸氧化—混凝沉淀組合工藝，該工藝適合處理中濃度的屠宰污水，試驗結果表明，生物反應器壓力平均為300kPa，進水ρ(CODcr)約為1100—1700mg／L，ρ(BOD5)約為600—900mg／L，BOD5容積負荷(以BOD5計)平均7.6k/g(m3•d)，出水先經(jīng)過加壓生物接觸氧化處理后，提高污水中的溶解氧和有機物的降解速率，再經(jīng)混凝沉淀后可達到現(xiàn)有企業(yè)的二級排放標準。該工藝處理中濃度污水效率較高，但處理成本高，難于維護與管理。
污水處理設備共有六部分組成：初沉池，接觸氧化池，二沉池，消毒池，消毒裝置，污泥池，風機房組成，可在地上安裝也可深埋地下。
　　初沉池：
　　初沉池為豎流式沉淀池。污水在沉淀池的上升流速為0.2～毫米/秒，沉淀下來的污泥用空氣或泵提至污泥池。
　　接觸氧化池：
　　初沉后的水自流至接觸池進行生化處理，接觸池分為三級，總停流時間為4～5小時，填料為新穎彈性填料，易結膜，不堵塞，填料比表面積為380㎡/m3,接觸池氣水比在12：1左右 。
　　二沉池：
　　生化后的污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池并聯(lián)運行，上升流速為0.1-0.15毫米/秒，排泥采用空氣提至污泥池。
　　消毒池及消毒裝置：
　　標準為40分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池可增加停留時間1-1.5小時。消毒采用臭氧或次氯酸鈉接觸溶解的消毒方式，消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的目的。需要其它消毒裝置可另行配制。