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張家港市領(lǐng)冠機(jī)械有限公司

當(dāng)前位置:張家港市領(lǐng)冠機(jī)械有限公司>>三合一灌裝機(jī)>>礦泉水灌裝機(jī)>> 40-40-12礦泉水灌裝設(shè)備

礦泉水灌裝設(shè)備

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)40-40-12

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地張家港市

聯(lián)系方式:楊燕查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2017-02-01 12:58:31瀏覽次數(shù):460次

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礦泉水灌裝設(shè)備用于瓶裝、純凈水、礦泉水、山泉水、礦物質(zhì)水的生產(chǎn)設(shè)備,整個(gè)生產(chǎn)過程包括吹瓶、水凈化、水消毒、水灌裝、水包裝,等部分。吹瓶部分就是將瓶胚使用吹瓶機(jī)進(jìn)行吹瓶,先將瓶胚放到烤箱進(jìn)行瓶胚的預(yù)熱,再將預(yù)熱好的瓶胚放入吹瓶主機(jī)進(jìn)行后一部將瓶子吹出磨具一樣形狀的瓶子,吹好的瓶子用于瓶裝水的灌裝

礦泉水灌裝設(shè)備瓶子由通過風(fēng)送道傳遞,然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升,然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。

礦泉水灌裝設(shè)備

1、進(jìn)瓶風(fēng)道采用懸掛卡瓶頸方式,上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形。

2、各部分的適用瓶型調(diào)整輕松自如,簡(jiǎn)便快捷。

3、人性化理念設(shè)計(jì)出來的觸摸屏,操作極其方便,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作。

4、除機(jī)架外,整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,運(yùn)行平穩(wěn),無震動(dòng),無工藝死角,易清洗。

5、特制的高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無液損,實(shí)現(xiàn)無瓶不灌裝。

6、可編程邏輯控制器PLC實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制,操作方便,自動(dòng)化程度高。

7、人機(jī)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)缺蓋檢測(cè)、生產(chǎn)速度控制、產(chǎn)量計(jì)數(shù)及卡瓶自停等功能。

沖瓶部分:

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī),主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。

PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下,無菌水沖洗后瀝干,自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上,經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料;開放式齒輪傳動(dòng)。

全新的不銹鋼夾鉗,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整方便;與瓶口接觸面積少,有效避免對(duì)瓶口的二次污染

沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時(shí),每瓶沖水量為:105ml/s(0.25MPa時(shí))

灌裝部分:

    灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中。

灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理。

灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝,確保灌裝溫度,灌裝閥在無瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。

灌裝缸采用滿缸方式,以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。

全機(jī)具有完善的CIP清洗接口。

采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu),使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定。

主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開式組合傳動(dòng),其效率高,噪聲小,壽命長(zhǎng),維修方便,潤(rùn)滑充分,采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,本機(jī)采用無級(jí)變頻調(diào)速。

導(dǎo)瓶系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更,整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。

整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示,如堵瓶、缺蓋等。

本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。

擰蓋部分:

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上,并由輸送鏈送至后道工序。

擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置,當(dāng)反蓋經(jīng)過時(shí),蓋自動(dòng)落入返回管道中,通過風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi),料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來控制輸蓋機(jī),以保證下蓋達(dá)到*效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤,為防止意外,在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤,確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確,在滑道上還配置了一對(duì)光電開關(guān),當(dāng)檢測(cè)到無蓋時(shí),就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋,在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿足此功能。

擰蓋為磁力擰蓋,具有過載保護(hù)功能,且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。

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