全自動(dòng)小瓶水灌裝生產(chǎn)線工藝流程

全自動(dòng)小瓶水灌裝生產(chǎn)線工作過程

瓶子由通過風(fēng)送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。

技術(shù)特點(diǎn)

1)、采用旋轉(zhuǎn)式間歇噴沖洗，從進(jìn)瓶傳送，夾瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶?jī)?nèi)噴淋直至瀝干出瓶進(jìn)入灌裝。

2)、采用*的卡瓶口常壓灌裝，保證瓶口與灌裝閥口準(zhǔn)確密封，消除了原托瓶底灌裝時(shí)由于瓶子不圓或瓶身歪斜和瓶壁薄而產(chǎn)生的漏液現(xiàn)象。

3)、采用可編程控制器控制，實(shí)現(xiàn)從瓶子入機(jī)到包裝全過程自動(dòng)控制。

4)、采用用磁力離合擰蓋頭，扭力可調(diào)整，從而確保旋蓋質(zhì)量。

5)、凡與液體相接觸部份均采用不銹鋼制造，符合食品衛(wèi)生要求。

主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào):XGF18-18-6

工位數(shù):洗瓶18，灌裝18，封蓋6

生產(chǎn)能力:6000瓶/小時(shí)(500ml/瓶)

氣源壓力:0.7MPa

耗氣量:0.8m³/min

沖瓶水壓力:0.2-0.25MPa

沖瓶水耗量:2噸/小時(shí)

主電機(jī)功率:3KW

整機(jī)功率:4.5KW

外形尺寸:2500X1760X2500(長(zhǎng)×寬×高)

整機(jī)重量:3000kg

水處理部分

灌裝部分

包裝部分