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桶裝水生產(chǎn)線設(shè)備原理適用于桶裝水生產(chǎn)，集沖洗、灌裝、封口于一體，是生產(chǎn)飲用礦泉水、的理想設(shè)備，整機(jī)采用 SUS304不銹鋼材料，有耐腐蝕，后端輸送配備足夠厚的不銹鋼鏈條，不容易斷裂，強(qiáng)勁的電機(jī)，足夠馬力帶動(dòng)能穩(wěn)定帶動(dòng)桶裝水的輸送，電器元件采用西門子，歐姆龍有等，生產(chǎn)線采用電器程序控制，具有聯(lián)鎖、信號(hào)、自測(cè)有情安全裝置。

灌裝原理： 采用可編程控制器控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，動(dòng)力傳動(dòng)采用減速電機(jī)與 氣動(dòng)控制系統(tǒng)，性能可靠、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單的。

5加侖桶裝水加工設(shè)備 整個(gè)洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污 染，*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本系統(tǒng)全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件，因此設(shè)備故障率低，可靠性高。

水桶被人工放置在輸送帶開端，通過PLC系統(tǒng)控制渦輪減速自動(dòng)把水桶運(yùn)送到全自動(dòng)把蓋刷桶機(jī)處，輸送靜止，全自動(dòng)把蓋刷桶機(jī)感應(yīng)到有桶進(jìn)來，上方把蓋頭迅速把下方的桶蓋拔下，瓶蓋被丟到設(shè)置好的位置，可進(jìn)行集體消毒后再利用率，降低成本。瓶蓋后，內(nèi)外毛刷在進(jìn)行*的刷洗，本設(shè)備采用不損壞瓶口刷洗方位，保證清洗干凈不造成瓶口損壞，清洗完畢后輸送啟動(dòng)，瓶子輸送到?jīng)_洗灌裝機(jī)處，進(jìn)行瓶子的內(nèi)沖洗，強(qiáng)力的內(nèi)噴水能把殘留物質(zhì)沖掉，再經(jīng)行90度倒立把污染物排出。

采用二次灌裝完成。灌裝閥為新式灌裝閥，在灌裝過程中，當(dāng)檢測(cè)開關(guān)檢測(cè)有桶時(shí)，翻板氣缸向上動(dòng)作，同時(shí)打進(jìn)水氣動(dòng)閥，灌裝氣缸向下動(dòng)作，打開灌裝閥開始灌裝；當(dāng)灌裝時(shí)間信號(hào)輸入到PLC，灌裝進(jìn)水閥關(guān)閉，小流量繼續(xù)補(bǔ)充灌裝兩秒，灌裝完畢后，灌裝氣缸向上動(dòng)作，灌裝閥自動(dòng)關(guān)閉；然后輸送鏈啟動(dòng)，五加侖桶由輸送鏈送至封蓋。由時(shí)間繼電器的控制，達(dá)到液位準(zhǔn)確，不噴水，不浪費(fèi)成品水，不漲瓶的*灌裝效果。

本機(jī)共分為：洗瓶、灌裝、電器控制和氣動(dòng)控制四大部分。

1、 洗瓶部分：

（1） 洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu);（2）瓶托；（3）藥水洗瓶水泵；（4）藥水箱；（5）純水洗瓶水泵；（6）傳動(dòng)鏈。

2、 灌裝部分：

（1） 灌裝氣缸；（2）灌裝閥；（3）理蓋電機(jī)及套蓋裝置；（4）壓蓋氣缸及壓蓋裝置。

3、 電器部分：

由微電腦編程器和電控箱組成。

1. 理蓋裝置：設(shè)有貯蓋箱、旋轉(zhuǎn)式理蓋器。

2 壓蓋方式：采用氣缸式壓蓋。確保蓋的密封性；

3灌裝參數(shù)：灌裝利用率≥90%，蓋損≤1%，灌裝容量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（在規(guī)定范圍內(nèi)）正負(fù)差5mm，液位無明顯差異。

4．. 現(xiàn)場(chǎng)操作：灌裝機(jī)旁安裝有現(xiàn)場(chǎng)操作屏，實(shí)現(xiàn)就地控制，顯示灌裝線工作狀態(tài)，并具有單獨(dú)手動(dòng)控制的功能；當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，能顯示故障（如電機(jī)、液位等）及故障原因，并有聲光報(bào)警，同時(shí)系統(tǒng)視報(bào)警程度選擇性關(guān)閉，以zui大化保護(hù)設(shè)備安全。

桶裝水灌裝流水線具體構(gòu)成包括：自動(dòng)拔蓋機(jī)→自動(dòng)刷桶機(jī)→自動(dòng)上桶機(jī)→自動(dòng)沖洗消毒→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動(dòng)熱縮膜機(jī)→自動(dòng)套袋機(jī)

桶裝水生產(chǎn)線設(shè)備原理是由沖洗、滴干、灌裝和壓蓋一體主機(jī)組成，適用于3-5加侖桶裝飲用水的灌裝生產(chǎn)。沖洗過程分三到工序：堿性液態(tài)除污劑（內(nèi)、外沖洗）消毒水（內(nèi)、外沖洗）純凈水（內(nèi)、外沖洗）。堿性水、消毒水可循環(huán)使用。整個(gè)沖洗灌裝封蓋過程采用了PC電腦控制，本設(shè)備有連鎖、信號(hào)、自測(cè)等安全裝置。 特點(diǎn)：整機(jī)由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，符合食品衛(wèi)生要求，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，動(dòng)作準(zhǔn)確的目前桶裝飲用水生產(chǎn)線的理想設(shè)備。  

1、純水生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)口的反滲透膜,脫鹽率高,使用壽命長(zhǎng),低運(yùn)營(yíng)成本; 　

2、使用自動(dòng)預(yù)處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無人操作; 　　

3、所示。采用南方特種泵工業(yè)泵,效率高,噪音低,穩(wěn)定可靠; 　　

4、所示。純水生產(chǎn)設(shè)備在線水質(zhì)監(jiān)測(cè)控制,水質(zhì)變化的實(shí)時(shí)監(jiān)控,確保水質(zhì)安全;

5、自動(dòng)控制程序,也可選的觸摸屏操作,易于使用; 　　

6、適合當(dāng)?shù)氐乃畟€(gè)性化設(shè)計(jì),全面滿足需求。

1.適合瓶型：水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用。

2.功能齊全：整機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。

3.應(yīng)用范圍：是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備

4.整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐，易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS。OMRON產(chǎn)品，氣路系統(tǒng)采用進(jìn)口產(chǎn)品。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地廠房小，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程度高。操作工僅需二人，是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝設(shè)備。

 總結(jié)：