| 張家港思江源飲料機械有限公司
主營產(chǎn)品： 飲料機械 |
| 張家港思江源飲料機械有限公司
主營產(chǎn)品： 飲料機械 |
| 參考價 | 面議 |
聯(lián)系方式：沈雷查看聯(lián)系方式
更新時間：2022-10-30 12:45:55瀏覽次數(shù)：297
聯(lián)系我們時請說明是食品機械設(shè)備網(wǎng)上看到的信息，謝謝!
主要特點
1、除風機、支腳、掛瓶板等塑料、尼龍件外，其余均采用304不銹鋼制造。
2、凈化間外的風機進風口裝有初效空氣過濾器，防止塵埃被吹入瓶中，凈化間內(nèi)的風機進風口裝有中效空氣過濾器，保證進入灌裝區(qū)域的空氣為潔凈空氣，避免灌裝區(qū)域被二次污染。
3、風機與箱體間設(shè)有手動風量調(diào)節(jié)裝置，控制風量，保證瓶子輸送順暢。
主要技術(shù)參數(shù)
項目 | 技術(shù)參數(shù) |
風機型號 | FJ型（國產(chǎn)） |
風機功率 | 2.2KW／臺﹙3KW﹚ |
風量 | >3400m3/h |
過濾器結(jié)構(gòu) | 板式結(jié)構(gòu) |
過濾器材料 | 鍍鋅鋼板外框，聚酯纖維濾材 |
過濾器規(guī)格 | 610×610×102mm |
瓶子容量 | 200-3000ml |
瓶子直徑 | 50-120mm |
風送爬升角度 | ＜15° |
初阻力 | ＜55Pa，終阻力為初阻力的4-5倍 |
風機數(shù)量 | 按實際產(chǎn)量及平面圖確定 |
風道長度 | 按實際產(chǎn)量及平面圖確定 |
直道輸送系統(tǒng)通過腳架支撐于地面上，電機安裝于輸送系統(tǒng)側(cè)面。每個電機都裝有減速器，可自行調(diào)節(jié)速度。灌裝完的瓶子，通過輸送系統(tǒng)傳送到包裝平臺，方便快捷。
主要特點
1、除導(dǎo)軌，鏈板為塑料、尼龍件外，
2、通過減速器，調(diào)節(jié)速度簡單方便。
主要技術(shù)參數(shù)
項目 | 技術(shù)參數(shù) |
電機型號 | DJ型（國產(chǎn)） |
電機功率 | 0.75KW／臺 |
輸送寬度 | 110 mm |
輸送離地高度 | 1050mm(以瓶底為基準) |
鋼板厚度 | 2mm不銹鋼304 |
瓶子容量 | 200-3000ml |
瓶子直徑 | 50-100mm（大型瓶輸送需定制寬道輸送） |
本機主要用于純凈水、礦泉水的灌裝作業(yè)。本機將沖瓶、灌裝、封口三功能合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化、適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝。灌裝方式采用新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，與同規(guī)格的機器相比本機的產(chǎn)量更高，效益更大。本機采用*的可編程控制器（PLC）控制機器的自動運行，進瓶采用新式的風道進瓶，速度快，無瓶損。本機各機構(gòu)之間的瓶子傳遞均采用夾持瓶頸的方法，變換瓶形時只需更換極少的變更件，適應(yīng)性特強。光電檢測各部件的運行狀況，自動化程度高，操作簡便。是飲料生產(chǎn)廠家理想的設(shè)備。
1、 機器的組成
本機由以下幾個主要部分組成：
l 傳動機構(gòu)
l 進瓶機構(gòu)
l 沖瓶機構(gòu)
l 沖瓶—灌裝轉(zhuǎn)瓶機構(gòu)
l 灌裝機構(gòu)
l 灌裝—封口轉(zhuǎn)瓶機構(gòu)
l 封口機構(gòu)
l 理蓋機構(gòu)
l 輸出瓶機構(gòu)
l 機架
l 電控系統(tǒng)
2、技術(shù)特點：
1）、沖瓶部分：
本機為回轉(zhuǎn)式沖瓶機，主要用于酒、飲料、水等產(chǎn)品的瓶清洗之用。
新瓶經(jīng)星輪進入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無菌水沖洗后，自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至下一道工序。
設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護罩均為不銹鋼材料；開放式齒輪傳動；進瓶處安裝有控制裝置,防止倒瓶進入主機；沖瓶機進水管配備壓力表及穩(wěn)壓閥；自動調(diào)節(jié)升降以適應(yīng)不同高度的瓶，并設(shè)有高底位保護裝置；裝有接水盤以回收沖瓶水：缺瓶或停機時,自動停止沖洗,當恢復(fù)進瓶后,再自動沖洗。
2）、灌裝部分：
灌裝機是我公司引進*，自行設(shè)計制造。
灌裝閥采用高精度等壓機械灌裝閥，即短管內(nèi)置機械式灌裝閥。
對中導(dǎo)向采用導(dǎo)桿式，有預(yù)罩功能；汽缸托瓶底提升結(jié)構(gòu)，保證瓶口與灌裝閥的準確密封，減少了物料從瓶口泄漏的現(xiàn)象。
設(shè)備設(shè)有爆瓶防護裝置，灌裝閥自動關(guān)閉；設(shè)有破瓶沖洗，以免影響下次進瓶。
根據(jù)瓶型高度不同，可實現(xiàn)自動升降，并設(shè)有高低位安全保護。
主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉(zhuǎn)速進行控制，本機采用無級變頻調(diào)速。
導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)瓶型進行快速方便變更，整機采用托瓶底結(jié)構(gòu)輸送。
整機PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。
具有無瓶不開閥、不加蓋、缺蓋停機、開門停機等安全保護功能。
灌裝缸內(nèi)物料自動控制，液位高度采用液位傳感器檢測，保證液位穩(wěn)定及灌裝可靠。
本機的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進口產(chǎn)品。
3）、擰蓋部分
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機通過齒輪帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗，料斗內(nèi)有設(shè)有磁力，通過曲槽裝置來讓正蓋通過反蓋則繼續(xù)留在料斗里進行理，曲槽間隙可調(diào)。料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機，以保證下蓋達到效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入容蓋器。如容蓋器內(nèi)已有蓋，第二個蓋是就進不去，提高蓋得利用率。為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進入取蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關(guān)，當檢測到無蓋時，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。根據(jù)不同高度的瓶型，壓蓋機可自動升降來滿足要求，并設(shè)有高低位保護裝置。
電氣元件均為品牌
3、技術(shù)參數(shù)
額定產(chǎn)量： 1200BPH(500ml灌水)
瓶 高： 120～310mm
瓶 徑： ф50～ф96mm
瓶口直徑： 26mm～40mm
適用瓶型： PET瓶
適用蓋型： HDPE蓋
沖瓶機頭數(shù)： 18
沖瓶時間： ＞2秒
灌裝機頭數(shù)： 18
灌裝溫度： 常溫
灌裝壓力： 0.2～0.4Mpa
灌裝閥流速： 120～150ml/s
灌裝軟管： 不銹鋼304，可耐高溫
擰蓋頭數(shù)： 6
擰蓋力矩： 0.6～2.8Nm（可調(diào)）
電機功率： 5.5 KW
壓縮空氣消耗量： 1m 3/min（0.6MPa時）
無菌水耗量： 約1.2m3/h（0.2-0.25Mpa）
外形尺寸： 2100×2050×2200mm
全機總重： 3500Kg
本機是提升式國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,結(jié)合本公司多年生產(chǎn)經(jīng)驗后開發(fā)的產(chǎn)品。該機主要用于將瓶蓋從低處輸送到較高位置的旋蓋機料斗內(nèi)，是旋蓋機的一種輔助設(shè)備。
結(jié)構(gòu)特點
采用風送，速度快。
l 技術(shù)參數(shù)
l 適用蓋形： 標準耐熱塑料蓋
l 生產(chǎn)能力： 1200只/小時
l 功 率： 0.55KW
支架外殼采用進口304光亮不銹鋼，外形美觀，操作方便，效果好。實現(xiàn)人工在線檢驗。
